• QQ客服
  • FROM
  • 全国服务热线: +86-18988996769   +86-13816397105
  • 内部邮箱
技术知识
GRG安装施工步骤
    适用于路易十三穹顶部分
第一步、图纸先行:
1、排版图:
     要有分区图,弧线标注图;
     注意每一个弧线角度不一样,
2、节点大样安装图:
      
3、人员分工:
      注意要有专人按排版图编号取货,编号都写在背面;
      要有挂板前指挥每组一人,并负责挂板后检测;
      施工前要组织培训。
第二步、放线放面是确保验收标准的基石
1、放好水平仪,确定标高;尤其注意各点位完成面标高;
2、放好垂线,确保垂直面;每2米都得放线,每挂一块格栅都得放线;
3、弧线要检测:
4、相邻弧线间距要进行检测
检测相邻弧线距离,确保下面观众上看对称美观;
 
第三步、挂板与锁边
1、每一独立区挂好后,钢结构沉降稳定后再行锁边;
   2、每条弧线完工后必须检测两面两线;
   3、锁边完成后检查板块间有没有棱角,若有初步修复打磨或者填补;
   4、板块之间允许留出2公分内缝隙,用于填充GRG接缝粉;不留缝隙也可;
 
第四步、接缝
1、GRG填缝剂填好缝隙至板块之间U型凹槽处;
2、打第一层绷带;
3、用GRG填缝剂填平U型凹槽,到表面;刮平;
4、修角度:如有弧线不流畅或者棱角,要进行打磨或者填平修复弧线完美;
5、大面积装好后,打磨并刮腻子;
第五步、修角
   按照两面两线标准修正弧线等,修正弧线间距;检测达到验收标准;
第六步、打磨以及油漆
1、打磨以及刮腻子多次;务必等待干了再做第二次;
2、底漆
3、面漆
 
GRG安装注意问题说明
一、要考虑钢结构重心沉降问题
钢结构在做好之后,加上挂上GRG的重量,重心会下沉5到10mm,板块之间会缝隙加大。
处理方法:试挂上去,先点焊或者上螺丝初步固定,不做接缝处理,调好标高、水平面以及弧线,调好垂直面,调好两弧间距。
等待大面积装好后,钢结构下沉完成,在调整标高、面与线,固定板块,最后做接缝处理。
 
二、锁边
1、用对桥螺丝在板块之间翻边的位置打孔锁死;
2、板块之间允许留出一点缝隙1-2公分左右,用于调节同行或者同列宽度,用来GRG嵌缝粉粘好;
 
三、接缝处理
1、板块之间缝隙用GRG嵌缝粉填好;
2、调整好两面两线后再行接缝
3、修正角度:保持标高、面与线;打磨处理
4、锁边:
5、GRG填缝剂填好缝隙
6、第一层绷带贴上
7、GRG填缝剂填平一定位置
8、第二层纱带贴上(根据需要决定是否用第2层)
9、外刮腻子,腻子要求弹性腻子
    9、腻子干后才能刮第2次腻子或者打磨
四、两个面两条线的处理
1、GRG挂板面层面线要顺畅,侧边垂直;
2、GRG底部要保持水平面,要打水平仪,确定水平面,保持统一标高;
3、GRG底部弧线要流畅
板块之间交接弧度要修到一致
五、表面处理
1、全部固定保持验收标准后再处理
2、油漆要采用弹性乳胶漆
六、板块变形问题
由于GRG龙骨是玻璃纤维,不是传统的钢筋,加上工期急,GRG没有干透所以会出现变形,这是正常现象;但这也是GRG韧性好的优点;
尽量避免板块变形,要注意:包装留孔透气或者不做内包装;水分干透;货车运输要注意正放;下货后存放也要正立放;(正立放是指充分回避因重力引起变形的因素。)
板块变形矫正方法:
1、灵活改变放置的方法,用重物压正,大约12个小时就可以了
2、背面洒水用重物压正,大约4个小时
3、安装时用角钢或丝杆拉伸,每隔一个小时紧锢一次,达到图纸要求
4、局部弧度不平整的,用粉刷石膏修正(不要用腻子粉)
5、严重变形无法轿正的可以进行补货
 
 
 
GRG格栅安装注意问题说明
一、要考虑钢结构重心沉降问题
钢结构在做好之后,加上挂上GRG的重量,重心会下沉5到10mm,这样对GRG挂板下垂很长795mm会产生很大的影响,板块之间会缝隙会下大上小。
处理方法:试挂上去,先电焊或者上螺丝初步固定,不做接缝处理,调好水平面以及弧线,调好垂直面,调好两弧间距。
等待大面积装好后,钢结构下沉完成,在调整2面两线,固定板块,接缝处理。
 
二、锁边
1、用对桥螺丝在板块之间翻边的位置打孔锁死,要有垫片;每个接缝线起码两个,下面的为主;
2、板块之间务必留出一点缝隙1公分左右,用来GRG嵌缝粉粘好;
 
三、接缝处理
1、板块之间务必留出一点缝隙1公分左右,用来GRG嵌缝粉粘好;
2、调整好两面两线后再行接缝
3、修正角度:保持面与线的平整;打磨处理
4、固定死L型铁件
5、锁边:
或者用对桥螺丝锁死(螺丝加螺帽)
6、GRG填缝剂填好缝隙
7、第一层绷带贴上
8、GRG填缝剂填平一定位置
9、第二层纱带贴上
10、外刮腻子,腻子要求弹性腻子
    9、腻子干后刮第2次腻子
四、两个面两条线的处理
1、GRG挂板面要垂直面,务必安装前垂直前,确定垂直面;
2、GRG格栅最底部要保持水平面,要打水平仪,确定水平面,保持统一标高;
3、GRG格栅底部弧线要流畅
板块之间交接弧度要修到一致
4、两条弧线之间间距要一致,要在格栅初步挂好后检测间距,不合适的要进行调节。
五、表面处理
1、全部固定保持验收标准后再处理
2、油漆要采用弹性乳胶漆
3、做1或者2边处理,达到验收标准
六、安装步骤
1、初步挂板,不能固定死;
2、边位固定好后,空隙留给次边位;若有空隙,切割其余同弧度板块补进;
3、调整两面以及两线;固定L铁件
4、安装其他弧线;
5、安装完大面积弧线后锁边;
6、接缝处理
7、整体表面处理
   
广州孚姆建材有限公司
 
江苏大剧院戏剧院深装总标段
(项目名称)GFRG板天花吊顶以及墙面
 
 
施工组织方案
 
 
 
 
 
广州孚姆建材有限公司
2015年10月12日
 
 
 
 
 
 
 
 
 
目录
 
第一章编制说明
 
第二章工程概况及特点
 
第三章施工总布置
 
第四章 生产施工误差控制
 
第五章 工期及施工进度计划
 
第六章 人力机具
 
第八章施工方案及施工工艺
 
第九章质量保证措施
 
第十章成品保护措施
 
第十一章安全施工措施
 
第十二章文明施工措施
 
第十三章消防保卫措施
 
第十四章施工配合、竣工验收
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一章编制说明
 
第一节  编制依据
 
一、  编制依据:
 
江苏大剧院(GFRG板)制作与安装工程招标文件、招标答疑文件。制作与安装工程施工招标图纸、工程量清单; 
 
发包人提供的信息及其指定的技术资料; 
 
我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和目前自有的技术资料; 
 
国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理等方面的 有关规定; 
 
国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准: 
 
(1) 《玻璃纤维增强石膏(GRG)》JC/T1057-2007
 
(2) 《玻璃纤维增强石膏(GRG)构件制品》JC/T940-2004
 
(3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
 
(4) 《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-301)
 
(5) 《建筑安装工人安全技术操作规程》 (JGJ33-2001)
 
(6) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
 
(7) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
 
(8) 《建筑工程施工现场管理规定》
 
(9)《EN1169 预制石膏产品:工厂生产控制一般规则》 
 
(10)《EN1170(第 1-8 部分)GFRG检测方法》
 
(11)《国际 GFRG 协会 GRG 产品的制造、养护和检测标准》
 
(12)《国际 GRG 协会 GFRG 实用设计指南》
 
(13)《国际 GFRG 协会 GFRG实用安装指南》 
 
(14)《EN14649 玻璃纤维在水泥中保持力测试标准》 
 
(16)《高强阿尔法石膏》GB/T2015-2005
 
(17)《耐碱玻璃纤维无捻粗砂》JC/T 572-2002
 
(18)《碳素钢结构》GB/T700-2006
 
(19)《低碳钢结构热轧盘圆》GB/T 701-2008
 
(20)《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-1992
 
 
第二节编制范围及内容
 
本工程施工组织设计是在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要
 
求、进度安排等方面统一部署的原则下,由装饰产品生产、安装等专业组成。编制的
 
原则是:确保工程质量优、速度快、造价合理、操作性强。同时保证周边和施工现场
 
有良好环境。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二章工程概况及特点
 
第一节工程概况
 
一、  项目名称:
 
二、  工程地址:
 
三、  招标单位:
四、  本次投标工程范围: GFRG生产制作与安装工程。
 
五、  GFRG 板工程量:约 7000m²;
 
六、  GFRG板安装工期:从合同签订起90日历天内完成。
 
现场照片
 
 
 
三维效果图(待建模)
 
 
 
 
 
 
 
                     第二节工程特点
 
一、 环境和施工条件特点
 
1、本工程位南京是建邺区奥体中心。
 
2、本工程为新建项目区,施工期间应实行封闭防护处理,确保安全。
 
3、本工程现场建筑比较复杂,可以利用的场地比较少,应做好现场总平面规划,以充分利用场地,合理组织施工。 
 
二、工程特点
 
1、本工程设计使用年限为 50 年,工期为 75 天。工期紧,质量要求高,必须精心组织、精心施工,项目经理必须认真负责,以确保工程目标的圆满实现。
 
2、该工程需要液压剪式升降机施工、施工作业面复杂,施工精度要求高,因此在施工过程中各工种之间应密切配合。
 
3、本工程施工中主要采用(GFRG 板),在施工过程中应协调好现场与其它施工安装的交叉配合工作,注意成品保护,使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排,过程有监督,事后有检查,始终有记录,具备责任,可追溯,以使工程顺利进行。
 
三、工程重点
 
1、组织协调
 
本工程场地较为复杂,准备采用满堂脚手架与电动葫芦相结合的吊装方式进行安装施工。且不同专业的施工单位较多,构件安装部分与其它专业配合交叉多,又由于工种较多、施工作业面复杂,因此就决定了在施工程序安排和施工方法的选择上有较大的差异。如何建立项目组织机构、合理调配项目管理人员,协调各协作单位 的工作进度,确定合理的施工顺序,做好与各不同专业施工的交叉平行作业,协同配合工作,以确保工程顺利进行并按期竣工是本工程要重点解决的问题。
 
2、施工场地比较集中,工程材料量大,材料存放和管理难度较大由于装饰施工是与其它专业施工同时、交叉进行,本施工组织设计将通过采用合理的布置来解决这个问题。
 
3、脚手架的搭设方案是本项目需要注意的地方,既要留出垂直通道,又要有水平底层隧道作为通道,还要有顶层运输通道。
 
 
四、工程难点:
1、曲面以及造型的实现。从BIM到三维建模,是本项目的重点。
 
2、GRG的放线测量:
造型的实现以及曲面、弧度的把控除了深化设计以及建模之外,重要的多次实地勘察测量才能在生产前期保证效果生产的准确无误。而施工过程中重要的的点、面、线等关键点位、基准线、基准面的设定直观重要。
 
3、工期紧,几乎任何一方面没有按照计划走,任何一个意外或者突发情况都会影响工 期的完成。而所有施工前的准备工作尤其是图纸深化以及施工组织计划是工作的重点。并且随时要不断完善。
 
4、货物的水平运输、转运是其中难点之一。
 
5、本案中GRG造型特殊,基本属于1:1模具,没有一款是一样的。生产难度大,施工难度大。7000方GRG,接近4000块产品都具有自己不同的编号,因此产品编号管理、存放都是要求管理很严格才行。另外对生产、制模管理都有很高的管理要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第三章施工总布置
 
1、施工部署
由于该项目GRG工程量虽然不大,但工作难度大,基本上属于1:1模具。工期紧张,要求高,故需要制作详细的施工组织计划才能保证工程顺利完工。我司根据该项目的具体特点,制定了以下施工方案。该方案只是一个初步的方案,在后续正式进场施工之前,我司还会对方案进行调整和优化,以最好的准备承接该GRG项目。
1.1工程总体认识
    我公司对GRG安装施工工程进行了认真的研究,确定了合理的部署,我们本着“设计在前,方案先行”的指导思想,以甲方提供的有关文件及施工图纸为依据,并通过查看现场,组织最精干的专业技术人员综合装饰的要求、内容、规模,对整个装饰工程的总体方案及关键部位的施工技术方案进行了全面细致的分析和周密严谨的计算,力求使我们的方案达到质量优、工期短、安全、经济的综合优化效果。本工程将按照精工出细活刚性目标项目法管理组织施工,组织有丰富施工经验的管理人员以及施工队伍组成精干的项目班子,充分发挥我们公司的综合优势,精心组织,综合协调,统筹安排,严格控制工程质量,确保工程按期优质完成。同时,为确保质量目标的实现,我公司将从组织上、制度上、措施上全面落实质量保证体系,抓好施工前、施工中、施工后的质量控制,建立健全以项目技术负责人为首的质量保证体系和监督控制体系。加强对施工队伍,材料质量、施工方案及施工环境的控制。
1.2施工整体部署
    根据本工程质量要求高,工期短的特点,结合施工现场地理位置、运输及场地状况,作以下施工布置安排,指导整体工序交接及劳动力、资金、机具等各项资源的灵活配置。
1.3现场管理
    现场实施统一管理,保证 GRG工程施工协调有序、减少中间环节、减少各工序间产生矛盾的可能性。按照物流顺序倒排,按质量管理体系管理,GRG工程从安装、运输、现场拼装、现场施工材料采购、深化设计等方面逐级向上道工序提出具体的交接要求,每道工序通过达到下道工序的施工生产需要而保证施工全过程的通畅。
GRG工程施工管理原则:理解、满足设计意图和要求,对 GRG工程安装、运输、现场拼装、深化进行目标管理和全过程的控制,确保施工管理目标的实现。GRG工程现场安装除负责构件吊装外,根据需要,协同总包、监理到制作加工厂负责构件的监造。
 
 
 
1.4施工工区划分
   按现场实际情况,对整个项目GRG进行施工顺序划分,初步划分为A、B、C、D、A等区域,(见附图)等施工深化时开始合理分区。
   由于该项目要求高,工期紧,故进行施工工区划分,可以最大限度的展开安装工作,推进工程的进度见下图:
 
1.5施工顺序
    因GRG装饰系统各工序间以及与其他施工班组间相互影响,存在着一定的先后顺序关系,同时工程施工时间又受工期限制,因此必须制定科学合理的施工工艺,才能使各工序间衔接紧密,使工程保质按期完工。
GRG板施工顺序初步确定如下:
1)分区分组施工:
2)以中轴线为界限,先中间后两边。
3)先装演出台,也就是先装前面后装后面。
4)每一条横向GRG板材的安装顺序是先放线。先装中间,然后向两边安装,这样可以把误差消化在两端,不会影响视觉效果。
5)先装天花后装墙面。
1.6货物进场顺序
    1)货物根据施工顺序生产,根据施工顺序进场,先存放于货物临放区。
2)角码、配件、小型工具:用篮子放置归集保管。
2、施工前准备
2.1 图纸
    技术人员熟悉图纸及相关规范,参加图纸会审,并做好施工现场调查记录,尤其是设计院交底,充分理解设计意图,严格遵守图纸设计。在图纸设计的基础上尽可能的优化施工方案,其程序为:
    1、由项目总指挥组织有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误的施工。
    2、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。
    3、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
    4、参加图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
    最终做出结论:
    1、节点施工深化方案——会审商议得出铁件图——生产用预埋件方案、安装用角码方案;
    2、根据节点施工深化方案,全面深化图纸;
    3、根据全面深化施工图纸,现场复核钢架尺寸,制作生产图,指导生产;
    4、绘出排版图,并对每块GRG进行编号,指引施工。
2.2 做出各项计划:
    1、出图计划:
     确定施工顺序——深化施工出图顺序——深化生产出图顺序——出货顺序
    2、编制专项施工方案
     根据施工总体方案,组织专业技术人员编制合理的、先进的、切实可行的各类专项施工方案,以指导现场施工,计划编制的专项方案。
    3、编制 GRG工程施工总体方案
    成立 GRG工程总施工方案编制小组,由项目总工牵头负责,集中各专业技术人员,在投标方案的基础上,编制 GRG工程施工总体方案。
    4、材料计划以及复检
    本工程所需预埋件的定制、安装转换角码的定制、进场的辅助材料、焊接材料的复检。钢材的估算。
    5、劳动力计划
    劳动力总体安排以现场的具体施工情况合理安排施工人员的进场,对施工人员实行动态管理,对进场人员首先进行安全生产教育,并对技术工人进行技术交底,严格审验特殊作业人员的资格操作证。施工高峰期时需用劳动力在30人左右,本工程劳动人员计划见施工布署劳动力的需求。
    专业技工的培训
    在施工前应对特殊工种(电工、焊工、起重工、架子工、测量工等)上岗资格进行审查和考核,并围绕现场施工中所需的新技术、新工艺、新材料进行有针对性的培训。只有取得合格证的焊工、起重工、电工等才能进入现场施工。
    6、机械设备准备
    根据施工现场的特殊性,机械设备在施工中合理的选用尤为重要。所选用的机具必须能够满足工程的需求,确保机械设备在施工中的使用。
序号 设备名称 型号
规格 数量 国别
产地 额定功率(KW) 生产
能力 用于施工部位 备注
1 剪刀式升降机 NK200E 3 国产 1t 升举产品
2 叉车 CPC(Q)D30 1 国产 3t 货物转运
3 交直流焊机 Bx3-415 6 国产 22kw 焊接备用
4 水平靠尺 10 国产 产品定位
5 经纬仪 苏光 J2 2 国产 产品定位
6 水准仪 宾得 S3 2 国产 产品定位
7 钢丝绳电动葫芦 CDI 2 国产 2吨 货物起降
8 冲击钻 博世 6 国产 产品开孔
9 配电箱 2 国产 接电
10 开口器 6 国产 开孔
 
  7、现场施工准备
GRG板材堆放场地的规划:
分区堆放,编号有序,每个区域有纸板书写每码货物清单;
注意按照安装顺序合理的划分,并留出车辆转运的道路,场地四周设置警戒标识和指示牌。
8、安装保障措施
    安装人员要认真熟悉图纸,在安装GRG板材时时一定要按照图纸编号位置进行安装,不得随意代换板材。在作业过程中严格按照操作规程执行,合理安排作业人员位置。
   (1)吊装作业区我们设立明显的标识,并有专职安全员监护,非施工作业人员未经许可严禁进入施工作业区。
   (2)吊装前一定要检查捆绑的安全绳是否牢固,了解构件的长度、重量、安装位置,选择合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。检查无误方可松钩。
   (3)在施工区设明显标识,对非施工人员未经施工单位许可严禁进入施工区。
 
2.3脚手架方案
    1)室内脚手架标高与离墙面距离
      GRG板块完成面离墙面存在一定距离,距离由深化图纸决定;同时GRG板块上货需要空间,故脚手架离墙面保留距离,初步估计1.2米。(距离由深化图纸决定)
  顶棚GRG板安装需要搭设棚架,由于现场安装主体钢结构以及转换层的满堂脚手架也会先行使用。而后落架一部分高度。
  故在搭设脚手架时,GRG安装提出要求:需注意脚手架顶部距离钢结构完成面下端1200公分-1500公分;而GRG完成面丝杆吊装长度控制在60MM-1200mm之间。确保GRG板人工抬起最佳受力点为腰部。
  运送货物留出行走通道,宽度1.2米,通道离钢结构完成面下端1.8米,方便工人行走,同时也考虑架子突出的部分误差。每个作业区域一条通道。
2)脚手架搭设形状:
    需要甲方提供的是,由于建筑屋面吊顶是弧形穹顶,为了施工抢工期需要,要搭设阶梯造型满堂架,铺设木板,方便货物水平运输。
  脚手架的搭设由总包单位搭设,由于屋顶是曲面形状,可以在现场很直观的搭设出来,GRG的安装只需要给出脚手架离工字钢下端距离即可。
3)脚手架荷载要求:
按作业面3平方为主要受力点考虑,可能需要人工3人0.2吨,3板块0.3吨,每平方移动动态荷载0.1吨,为安全考虑荷载应据此计算每平方需要荷载0.2吨。运输通道0.2吨每平方荷载。
卸料平台、荷载每平方0.5吨。电动葫芦升举落货平台。
4)脚手架工作面:
  脚手架施工工作面层,常规是最上面的一层,要铺设木板,作为安装作业面。
5)脚手架布局、运输通道:
  从大厅门口入口处设立通道,为脚手架内隧道,作为底层产品水平转运用通道,搭设布局前避开立柱,不允许立柱在该通道里面;
  脚手架顶层运输通道需要凹下去,类似U字形,宽度2米,高度约1.8米,作为跑车水平运输。U字底部用槽钢作为跑车轨道,方便运输。
  顶层人工行走通道需要凹下去,类似U字形,宽度1.2米,作为工人行走,货物搬运通道,标高离钢结构下端1.8米。
  顶层运输通道,人行通道统一铺设木板,方便运输通行。
6)起吊点、脚手架上放料点
第一个电葫芦垂直起运起吊点设于屋顶最高点以及中央点。
第二个电葫芦垂直起运起吊点门厅入口傍边3米处。
脚手架上面临时放货点位置留出10平方,周转,随时移到安装点。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.4 作业流程
    方案设计→关键节点深化→全面施工深化设计→加工图深化设计→安装支架深化设计→产品加工→产品防护→产品运输→现场堆放→现场产品转运吊装→现场拼装调整→效果检查→表面处理
2.5施工项目部准备
    1、GRG安装工程项目部设项目总经理1名,项目技术负责人1名,相关管理人员共计7人。
2、组建完整的GRG安装工程施工项目成员应尽快及时到项目经理部报到。
    3、GRG安装工程施工项目部经理组织全体项目管理人员学习、会审施工图,了解业主及设计的装修意图及要求,熟悉施工组织设计并提出施工图中有疑问的部分提交设计人员解决。
    4、编制各项规章制度(安全管理制度,机具管理制度,应急管理制度,后勤管理制度。
2.6项目部现场办公室准备 
   1、项目部需要甲方提供现场办公室一处。
   2、项目部与甲方协商施工用电配电箱位置,施工用水,生活用水,现场道路情况以及土建总包的土建计划。
2.7 劳动力准备
    1、施工队来源
    施工队的技术工人技术好经验丰富,是与公司长期合作的签约施工队,主要技术骨干曾多次参加过我司大型装饰工程的施工。每年定期对技术工人进行综合素质考核,考核不合格者解除劳务合同。通过建立考评制度,能够保持我公司技术工人水准是一流的。
    本工程工期极其紧张,质量标准要求高,我公司拥有丰富的技术工人力量,能够从数量上,质量上保证本项目施工的顺利进行。我公司将调集有组织性、纪律性、高素质的工人,绝不使用临时招聘人员。
    2、项目施工队准备
   (1)优化施工队由项目部集体选定施工班组.与施工队进行图纸交底,提出准确科学的劳动力计划,按时组织劳动力进场。
   (2)与甲方及土建总包协商施工工人宿舍位置,厕所等,解决工人食宿等生活需求。
   (3)与施工队交接材料,明细单,签字文件存档。
   (4)与施工队讨论图纸,技术交底以及工期计划。
   3、劳动力计划
    根据施工部署,测算出施工各工种的劳动力数量,制定劳动力计划表,根据此过程必须包含:测量工、焊工、安装工、油漆工、起重工、普工、操机工、架子工、电工、管理人员等人。
2.8物资材料准备
   1、材料组织
  (1)项目经理组织项目管理人员编制出施工材料使用计划及到货时间表,项目部材料员为具体施实人, 项目部根据图纸及工程安排制定材料计划。
  (2)项目部与甲方沟通确定确定主材进场时间,入库时间,出库时间等。
  (3)采购的大宗材料的采购计划及到货时间、质量要求及各种技术参数以书面报告的形式交公司采购部,由公司采购部提供样品及价位,在甲方及项目部认可确认后报公司采购部统一采购。
(4)GRG板块到达工地后要分区堆放,每卡有标志清单,每个区域有清单。按照施工顺序摆放,施工时根据排版图发货,数量以及编号对应。不能发错或者多发少发。避免增加工耗。
   2、材料调度
  (1)施工期间,管理者须对各工种材料库存量登记清楚,并预计出来数天内对材料的需求量,及时予以调供,禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。对进场材料,设置工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料,主要抓好二个方面的工作:一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的使用。此外,要防止偷盗及须手牵羊的现象。
  (2)材料进入现场签收后由项目经理根据图纸要求并增加损耗用量2%由杂工搬运到使用地点,做到定制定位.
  (3)施工队将材料验证签收后,开始施工。
  (4)如出现剩余材料办理退库手续,如出现超出损耗量由施工队自行负担。
   3、材料验收及管理
  (1)所有进入项目的物资由项目部进行物资的现场验证和数量检验;工长和项目经理分别对一般物资和大宗特殊物资进行质量检验,报监理检验同意后,并进行记录,监督。
  (2)项目部材料员建立材料平台,制定出入库制度.工程材料质量检验按对象分别采抽查、验证和送样检测等手段,并办理相关的送检委托手续。
2.9 机具设备总体准备
1、机具准备
    工程质量的好坏,进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工,我公司针对本工程的实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而保证工程质量和装饰效果。
    我公司在本GRG安装工程的施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则:
   (1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。
   (2)充分发挥现有机具设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。
   (3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机具设备。
   (4)根据工程施工布置,注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
    另外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素:
   (1)技术先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。
   (2)使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
   (3)便于维修性:机具设备便于检查、维护和修理。
   (4)运行安全性;机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
   (5)经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。
   (6)适应性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一机多用的性能。
   (7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性。
2、机具管理
    实行施工机具领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕,应按排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
3、机械设备计划
   (1)项目部测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划,并绘制机具设备计划表,由公司工程部统一调备到施工现场。
(2)对于在施工中易损坏的机具、设备可报公司工程部同意后就近采购。
 
3、测量与放线
3.1标准:最终完成效果的标准以及实现目标
      点:以我司深化的甲方签字确认的图为依据,建模后,在模型上找出关键影响效果的点,作为现场检测的依据点。例如演出厅左右侧墙面与天花转角的点位等等。确保与模型一致。
      线:以多条基准线为依据,结合模型,确立控制曲面、造型、弧度的控制线。
      弧面:标高、模型抽出的弧度弧线是确认弧面的关键控制线。
   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                     第四章  生产施工中误差处理与控制
1、钢结构自身沉降引起的误差;
    钢结构的施工会参照模型,施工后由于钢结构的重量会自身沉降,沉降后与模型会有一定误差。
    GRG安装点位与钢构结合的点位有1.2米丝杆调节范围,因此不会影响GRG安装。 若有误差影响到效果,也是极小误差范围内,效果视觉影响不大。
 
2、钢结构挂GRG板受重后沉降变形的误差;
    该误差是客观存在。但安装前全面放线,放面,弧度、半径等全场放线,指导安装GRG挂板。GRG板块间预留接缝1公分。整个空间安装完成后,这时钢结构沉降基本完成稳定,再进行产品的锁边。然后再进行缝隙填平打磨面层上油漆。所有板块的误差可以通过板块间缝隙消化处理。
4、安装GRG板块上下、左右、前后移位的控制;
    安装预埋件可以通过L型三件套,上面栓接螺丝可以调节左右误差。安装用丝杆吊装可以通过丝杆长度调节高度。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第五章  工期计划以及工期保证措施
第一节 工期计划
 
一、生产施工计划横道图:见EXCELL附件   
 
二、主要赶工措施
 
1、生产赶工期可调措施:
   养护时间缩短方法:正常养护时间3天,可以通过增加成本加入进口胶浆,1天可以出货,剩余时间可以在运输途中、工地安装中养护,节约养护时间。
   每天脱模两次的规律不能改变,但可以增加模具实现增加产量的方法。
2、施工赶工期可调措施:
       因为与其他施工单位交叉的不多,而且脚手架是满堂架,工作面具备,所以可以通过增加施工班组来赶工期。
 
 
第二节 主要控制点及保障措施
一、工期主要控制点
1、施工深化设计完成时间;
2、生产深化设计时间;
3、生产出货时间;
4、首块样板安装完成时间大面完成时间;
5、施工大面施工时间;
6、收口完成时间;
以上部分是工期的主要控制点。
二、影响工期的主要因素分析
 
 
 
 
 
序号 影响因素 具体内容
1 技术环节 所谓技术环节,主要是指纸质工作,包括图纸的深化设计、加工图、材料供应商,材料的签收、送验、现场施工的各种技术方案的报送审批以及施工验收资料的填写。
2 材料的采购、加工过程的影响 材料的按时供应是现场安装的基础,所谓巧妇难为无米之炊,只有现场材料按计划到场,才能保障现场安装不影响工期
3 劳动力不足
的影响 各种生产施工活动,必须通过施工人员的劳动来实现,劳动力不足时,生产安装速度下降,必然影响总工期。
4 设备机具影响 配备齐全、良好,合适的施工机具能有效提高施工效率,是工期按期完成,甚至提前完成的重要保证。
5 安全事故影响 安全施工的发生,不但给施工人员造成心里压力,影响施工工效。重大安全事故,不但造成不好的社会影响,而且上级相关部门下发的责令整改,导致施工停滞,严重影响施工工期。
6 工程质量
不达标影响 施工质量的好坏也是影响工期的重要因素。施工质量不达标,反复整改,对影响施工工期。
7 资金影响 施工的各个环节均受到资金的影响,从材料的采购、加工到工人工资的按时发放,充足的资金是工期保障的关键。
8 与内外部的关系不协调影响 与各单位的良好配合是确保工期的重要因素,同时施工项目内部的团结、众志成城也是保证质量、工期的重要因素。
9 恶劣天气影响 建筑幕墙的施工多位外部作业,而且施工工期跨度时间长,加上当地的气候特点,使施工时必须考虑恶劣天气对总工期的影响。
10 其他因素 现场施工时,突发事件和不可预测的因素也会影响工期,如:“非典”“禽流感”等非正常因素的影响,在组织施工时候,要做好应对这些不可预测因素影响的准备。
三、科学周密的计划安排
 
施工进度采用网络计划控制,以便根据工程特点和资源情况不断地进行调整和优 化,选择最优方案,保证工程按期完成。
 
1、按照施工准备及施工部署要求配备的劳动力、机具等及时到位和到场。
 
2、根据施工进度计划,作好材料的分批供应计划,按时、按量保质供应各种材料。
作好各项复试检验。
3、根据施工进度计划,按时提出放料计划,加工好半成品,分规格、类型、部位、
 
楼层堆放在最短运距内,以便顺利就位。
 
4、为加快施工进度,分段进行平行流水和交叉作业,确保工期。
 
5、做到见缝插针,精心施工,精心组织,保证我公司对业主承诺工期的早日实现。
 
6、建立每周一次的现场例会制度,由公司各有关部门、项目全体管理人员、各分包 单位负责人参加,总结前一周计划,安排落实下一步计划。
 
7、定期检查计划的完成情况,及时发现、处理影响进度的因素,及时采取措施、组 织力量限期整改有关问题。
 
8、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间,提高施工效率,确保工程进度。
 
9、应用各种管理软件,对网络计划、计划统计、劳动力调配、工程质量、技术资料、 财务会计、成本控制等进行全过程管理,提高管理水平,加速施工进度。 
 
10、加强各工种的协调配合工作,各工序应穿插进行,尤其是装饰工程的各分部工程 以及装饰和安装工程之间均要相互支持,协调一致,各专业应合理安排,做到有条不 紊,避免窝工。施工方法正确,避免返工。
 
11、交叉作业前,应召开联席会议,议定交叉作业时间、条件。各分部工程的施工人员必须无条件地接受现场管理。
四、工期保证具体措施
1、保证工期特别管理体系
我司经过对幕墙装饰工程GRG招标文件和工程本身特点的认真研究后,结合我司自身生产与安装的能力,认为有必要特别成立一个工期保证管理体系,从组织上统一工期进行管理,以保证能够按期甚至提前完成。
(1)建立保证工期特别措施组织体系
在现场项目部内,由项目经理挂帅,建立保障工期特别措施组织体系,作为我司在该项目建设施工中保证施工进度按照目标工期顺利进行的组织保证,确保工程按我司编制的施工进度计划进行,从而达到总体工期按期甚至提前完成的目标。
保障工期特别措施组织体系依托我司总部的支持,以项目经理为保障工期的第一责任人,以各阶段的工期保障为基础,以项目副经理为施工段工期保障的具体责任人,以各项资源保障体系为必须的前提条件,以资源的完全保障来保证各阶段工期目标来实现,从而形成一个完整的保障工期的特别组织体系,确保总体工期目标的顺利实现。
(2)保证工期特别措施组织体系各要素的主要责任
项次 部门 职责
1 项目领导人 公司授权项目领导人对整个工程的组织协调,指导项目部制定工期保障计划和措施,在我司范围内对资源进行调配,我司各职能部门为项目部提供技术、管理上的支持、服务和保障。
2 项目经理 工期保障计划与措施的制定者、决策者和领导实施者,对整个工程工期保障计划、措施和计划节点、总工期目标的组织、实施负全责,是实现总工期目标的第一责任人。对项目投入的全部资源进行有效调配、平衡,提高资源的有效利用,加快资源的流转,发挥资源的最大效率,保障合同工期的实现;监督和调控各施工段对项目资源的使用,领导各资源保障体系和工程项目管理保障体系的有效运行。
3 项目副经理 在项目经理领导下,对所负责的施工段各专业工程的工期负责,并制定分项工期保障计划和措施,提出保障工期的资源需求、技术方案、管理方法和手段,服从项目部对资源的统一调配,保证所负责的工程目标按计划顺利实现。
4 资源保障体系负责人 资源保障体系负责人由项目部负责该资源的项目部领导(副经理、技术负责人、)担任,主要责任包括但不局限于:在项目经理的指导下负责本资源保障体系的正常运行,根据进度要求,制定本资源的工程总体与分项资源需求计划、采购和供应计划,保证资源的品质;对各单项工程的资源使用进行平衡,制定资源供应的应急预案,保障紧急情况下的资源供应与调配。
5 工程管理保障体系负责人 工程管理保障体系负责人由项目部的部门领导担任,其主要责任包括:在项目经理的领导下,负责本项目管理保障体系的正常运行,根据工程进度计划和工期要求,制定所负责项目管理的工程总体与分项管理实施计划,保障计划的实施,提高工作质量和调控能力;对分项工程的管理计划进行调控,制定工期紧急情况下的管理应急预案,保障紧急情况下的工程管理工作正常开展。
2、加强计划管理、跟踪制度
凡事“预则立,不预则废”,工程建设更是如此。将工程所有相关工作根据工程总进度计划制定详细的计划,将每项工作细分到最小单元确定完成日期,确定责任人,并定期跟踪,形成问责制,确定明确的奖罚措施。
加强计划进度管理,抓住关键线路,运用工程动态管理模式,实现单项保总体,一级保一级,最终实现总目标机制。特别强调加强施工准备,合理、科学地安排施工顺序,科学组织,使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最优化的控制和强化现场管理,及时协调组织施工工序中的中间交接,使现场施工组织,工序搭接最佳化,保障工期,关键节点的按期实现。
强化工程进度考核制度,根据合同和工程总体计划来制定各专业各工序的关键节点,实现节点的100%考核。
计划管理中,必须保确定的总工期工程进度计划,分解成阶段进度计划、月计划、周计划、日计划。
严格按计划进度管理、跟踪,一旦发现进度拖延趋向,以及时查明原因,并采取相应的积极措施予以调整,确保总工期的实现。
要定期和不定期召开计划执行情况分析会,工程例会和专题协调会,及时分析、协调、平衡和调整工程进度,确保锦缘里嘉园铝合金、幕墙装饰工程按期完成。
3、劳动力资源保障及承诺
根据工程量和我司的劳动力生产力率水平,高峰期劳动力配置数量足够、专业齐全、工作配套的施工管理、技术、操作人员,其配置保障主要包括:
项目部管理和技术人员配置保障
本项目配置足够的项目部管理和技术人员,并且按进度计划和工作量对数量进行配置。
4、严格执行安全生产促进度
要工程顺利进行,工期没有延误,必须有安全生产做前提。
 
 
项次 内容
1 建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,项目部各部门到班组的职责明确落实到人的项目安全管理责任制。
2 编制工程施工方案时,必须编制安全技术措施且应进行交底讨论,审批安全技术措施必须符合实际,有针对性。
3 班组根据当天施工任务进行安全意识、安全措施交底并做好班组安全交底书面记录,班组长每周检查并签字确认。
4 加强施工安全管理,杜绝安全事故的发生。
5 严格按批准的施工布置总平面图,搭设临时设施,合理使用场地,认真听取和尊重建设单位、地方政府的意见,使临时设施整齐规范,搞好环境卫生、环境保护制度,
6 搞好协作配合,建立责任区,共同搞好文明施工。
7 健全安全监督和检查制度,围绕安全工作开展QC小组活动。
8 健全安全巡视制度。
5、严格执行质量保证进度
工期与质量是相互依存的,合理的工期是保证质量的必要条件,良好质量可以保障工程顺利地进行,促进工程进度。本公司将严格执行质量保障措施。
项次 内容
1 坚持项目经理时质量工作第一责任人和质量代表负责制建立各级质量责任制,把责任落实到每个管理岗位上的工作人员,全员抓质量。
2 加强质量管理,做好质量交底工作,在质量创优的同时,以优质来避免工程返工对施工工期造成延误。
3 认真落实质量责任制,强化“三检”制度,严格质量法规,抓好控制关。
4 强化质量体系的运行,严格按建立的质量管理体系来开展工作。
5 认真贯彻《质量手册》,建立健全各项质量管理体系和制度。
6 坚持工序质量班组自检和之间的互检、专检,关键设备、关键工序联合检查,并有见证。
6、建立资金保证制度,做到专款专用
资金是项目管理系统的关键部分,工程是一种生产活动过程,同时也是经济活动。工程施工要投人工、机械、材料,归根到底都可以归结到资金,投入太多会浪费,投入如不足又会影响到工程进度与工程质量,管理者全盘计划与生产要素的投入是相伴发生的,是一个投入和产出的系统。
(1)资金资源保障体系
在项目部内将成立资金资源保障与调配管理体系,由项目经理主持本体系的运行与管理、考核。
(2)资金保障是整个项目其他保障的前提,是保证工程顺利进行、保证工期节点的最重要和最关键的保障,是项目领导人工作的重点。
(3)在项目部制定项目资金使用和流转办法,制定资金流转的工作程序,资金的投入与计划,严格执行相关的申请与审批程序,保证资金的正确使用,实现项目经理对资金的使用一支笔审批制度。
7、施工机具、设备资源保障
(1)施工机具、设备资源保障体系
主要使用的加工设备和安装设备均为我司自有,可满足施工需要。为保证所有机械设备等满足工程施工的需要和调配管理的力度,在项目部内将成立工机具、设备资源保障体系,在项目经理的领导下,由机具设备专员主持本体系的运行、管理、考核。
(2)公司自有设备、机具的保障
对准备投入的机具设备进行了保养、维修,使设备处于完好状态。
(3)机具设备的维修保养
我司将成立专门的机具设备维修保养小组,对进场前的机具设备进行全面的保养维修,保障进入现场的都是完好的设备,能够随时投入使用,同时加强在用机具设备的及时保养,保障进入现场后的机具设备的连续使用和完好,保障整个工程的有序连续施工,达到保障工期的目的。
(4)加强对机具设备、备品、备件的计划定制与采购,保证主要设备的关键零部件都有备品备件,保障设备故障时能及时更换损坏的零部件。
8、协调好内外部关系
(1)主要协调好以下关系:
项次 内容 关系
1 与业主的关系 服从、配合,让业主满意
2 与监理的关系 服从、配合、共同合作
3 与总包的关系 服从、配合、共同作业
4 与设计院的关系 配合、合作
5 与其他专业施工的关系 配合、合作
6 与政府职能部门的关系 服从,配合
7 与当地居民的关系 不扰民,减少对周围影响
8 与新闻媒体的关系 服从业主,总包整体安排
(2)项目部内各施工队间的关系
该工程施工复杂,涉及的各专业施工人员多,因而各工程之间、各专业之间的相互配合,至关重要,是工程有效、有序进行的保证,也是保证工程总工期的具体要求之一。在施工现场项目部将制定一名主要负责人为协调员,负责与业主、监理和其他施工单位的协调联络,并按时参加业主或其他相关单位召开的施工协调会,主动与相关方面联络,提出需协调问题,确保各方的施工质量、安全和进度均得到保证的前提下,照顾各方利益,协商各方均能接受的解决办法,保证工程顺利进行。
交叉施工时注意以下几个方面:
项次 注意事项内容
1 加强施工工人的思想教育,加强成品保护的思想意识,对上道工序移交的工程成品及自己施工的成品、半成品加以保护。
2 保证工序合理,安全可靠,相互谅解。
3 在出现业主、监理对工序有特殊安排时,必须从大局出发,服从安排。
4 定期召开协调会或专题协调会尽心协商。
5 采取有效的保护措施。
6 采取有偿使用,支付合理的配合费方式。
7 采用专门的机具和措施。
9、强化季节性施工措施方案
由于建筑产品生产的特定性,其在建设过程中受季节、天气气候和自然环境的影响较大,在施工过程中不允许有能严重影响工期的情况发生,因此制定预防季节性施工措施方案,保证当上述情况出现时,现场仍能有序的进行施工。
施工过程中可能遇到的不适宜幕墙工程施工的季节,因此,必须制定针对季节性因素的预案和特别措施方案。
10、节假日的应对措施
制定好节假日期间的施工统筹安排,保障国庆节、元旦、春节等节日期间的施工照常进行,不受或少受影响,是锦缘里嘉园铝合金、幕墙装饰工程保障工期的应对措施之一。
(1)提前做好准备工作,节日期间的采购、加工、施工设计等工作提前到节日前完成。
(2)节日期间现场劳动力的保证,要制定出对节日驻留工地的劳动力的特殊政策,包括经济奖励、行政措施、竞赛措施、家属探亲措施。
(3)事先安排节假日期间职工生活和活动安排,使驻留现场的全体施工与管理人员过好节,安心于工地。
(4)事先安排好节假日期间的材料、资金等资源,保证可以满足现场施工需要。
(5)强化节假日期间的管理工作,包括质量、安全、文明施工、治安与消防等工作。
(6)事先安排好节假日期间与当地政府、社会等相关事宜。
(7)事先安排好节假日期间与业主、监理、相关单位的有关事项的工作计划,保障施工有序进行。
11、工人工资的保障措施
工人工资的按时如实发放问题,是目前国家在建筑行业重点落实的问题之一,若劳动工人工资处理不好,后果严重者企业将因处理不好工人工资问题而受到上级劳动主管部门的严重处罚,后果轻者也将造成工人罢工,施工进度将严重拖后,都将对整个工程乃至整个施工企业都造成极坏的影响,我司制定以下措施以保证工人工资的按时、如实发放。
1)建立工人工资发放的保障机构
(1)单位总经理为工人工资发放保障的总负责人,总会计师为工人工资发放的直接总负责人,总经济师和生产副总经理为协调、支持负责人。
(2)工人工资支付由单位财务部负责,财务部经理为工人工资发放的执行负责人,同时也是对项目工资发放情况的监督负责人。合同执行部经理、工程部经理为工人工资发放的部门协调、支持负责人。
(3)劳务工资的发放按公司规定的支付办法执行。
2)建立工人工资的保障措施的具体措施和要求
(1)专业分包、劳务分包的选择及合同保障措施
在选择专业或劳务分包队伍时,严禁将工程发包给不具备用工主体资格的组织或个人。
劳务分包是本公司下属的劳务公司,专业安装队由劳务公司委派安装队为长期在施工现场安装幕墙的专业施工队,劳务公司定期及不定期对专业安装队进行培训,培训后及时进行严格的考核,同时公司对劳务公司进行考核
(2)人工费支付办法
A、由劳务公司按照合同约定的条款编制劳务人工费支付计划。
B、由劳务公司根据合同约定的日期及中期结算依据,按照专业或劳务分包队伍已完成工程量预结、预付劳务人工费。
C、合同完成后,双方应及时办理结算,由劳务公司编制劳务人工费结算支付计划,并按合同约定时间支付。
D、如果劳务公司需中途更换专劳务工,双方应及时办理结算,由劳务公司编制劳务人工费结算支付计划,并按合同约定时间支付。
因劳务公司未按合同约定及时支付劳务工工资时,按国家有关规定,应由总公司先行垫付被拖欠的劳务工资,垫付的数额以未结清的劳务人工费为限。
3)工人工资的支付措施
工人工资必须严格按照《中华人民共和国劳动法》、《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》及工程项目所在地《最低工资标准》等国家、地方的有关法律、法规的规定,以及企业与劳务人员签订的劳动合同约定的工资标准,支付日期等要求支付工人工资,不得拖欠、克扣。项目部必须对本项目部劳务工资支付情况进行监督管理,并了解实际的支付情况,及时发现问题。工人工资每月必须支付一次,工资结算期超过一个月的,应至少每月预付部分工资。对当月提供正常劳动的劳务工人的预付工资不得低于项目所属当地最低工资标准,余额应按季付清,做到月结季清。
五、工期回补措施
为保证工期按预定时间进行,我方主要从以下几方面进行回补措施的安排:
1、对由于环境原因造成的误工,我方将进行加班施工进行回补工期。
2、对由于材料到场不及时造成的误工,我方将增派人员进行施工,以保证回补工期。
3、对由于主体结构的建设造成的延误,我方将给予总包、业主提出书面意见。
4、对由于检查修补,停工整改等造成的误工,我方将保证材料,人力,财力等的及时到位,增补措施,来保证按期完工。
5、对于各种人为导致的误工,我方将调查原因,严格按照规章制度进行教育,并抓紧时间,加快安装进度以回补工期。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第六章 人力机具
第一节劳动力配置与机具调配
施工阶段:50人左右
管理人员:9人
项目经理:1个;生产调度:1人(驻厂协调生产);施工员1人;总测量员1人;(每个区配2个测量员配合);安全员1人;质检员1人;资料员1人;材料发货员1人;电工1人。
施工人员:41人
1、工种需求:测量工、焊工、安装工、油漆工、起重工、普工、操机工、架子工、电工、油漆工、管理人员。
2、安装小组:每小组平均4人,设立6组,合计24人。
   测量放线、过程监控员:放线时抽出2人与总测量员一起实地放线;
   安装熟手:2人;小工2人协助安装及搬货扶正。
3、运输货物:合计5人
   底层水平转运2人一组;
   垂直运输电动葫芦:1人;
   脚手架顶层水平运输:2人一组;
4、安装完工后接缝处理、打磨、表面油漆处理:合计12人
   
5、机具分配:
   货物下货、脚手架底层水平转运:叉车1台;共用
   垂直起吊:电葫芦2台,其中一台备用;用于室内安装GRG提升货物用;共用
   班组单配:测量器具、手持小型工具安装熟手人手1套;
   跑车:水平运输用,2个。
   
 
 
第二节劳动力配置措施
 
根据本工程的特点,结合建筑装饰工程劳动定额划分施工段工程量,并根据公司的内部劳动定额,确定本工程各施工段的劳动力配备,在劳动力配备上采取以下几条 组织措施的原则。
 
1、工程所有特殊工种均持证上岗,并在重要施工程序中投放技师(安装工程、焊接 工程、水电工程等)。
 
2、劳动力组织以本工程所需用量组织,组织进场一支技术好,作风硬,有类似工程 经验施工班组投入施工,并按本工程划分的施工阶段分批进出场,
 
第三节各阶段的劳动力安排
 
一、图纸设计工程施工阶段 该阶段根据工作内容需要在工厂内进行班组作业分配。
 
二、原形工程施工阶段 该阶段根据工作内容需要在工厂内进行班组作业分配。
 
三、模具制作工程施工阶段 该阶段根据工作内容需要在工厂内进行班组作业分配。
 
四、产品生产工程施工阶段 该阶段根据工作内容需要在工厂内进行班组作业分配。
 
五、产品安装工程施工阶段 该阶段工程繁多,时间紧,配合单位多,在施工劳动力组织上采用流水施工,以保证工期的实现。
 
六、竣工收尾阶段
 
本工程竣工收尾阶段主要工作,主要为工程交验前的清理和保护工作,可安排油漆工、抹灰工、普工对装饰面受到损坏或污染进行清理、修补。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第八章施工方案及施工工艺
第一节GRG装饰板的运输方案
GRG装饰板的运输分为二部分:进场的水平运输、现场的二次转运。
1、进场的水平运输
根据我司在加工厂地址和本工程所在地理位置,现场专项管理GRG装饰板的材料员与主管计调员沟通好每日的发车计划,落实好每辆卡车到现场的时间,同时项目部应做好卸货设备的调度工作;合理安排发车时间和班次,我司的车辆运输能力完全能够满足本工程的GRG装饰板运输,做到保质保量的完成任务。
GRG装饰板应放置在专用的材料架上,用木托盘在不影响运输安全的情况下单件打包,采用叠架式材料架运输。
GRG装饰板进场后的卸料采用叉车下货,保证材料进场立即下车。
2、现场堆放和二次转运
现场堆放:GRG装饰板现场使用空闲堆放场地,合理调配产品进场时间,做到当天运输至场地产品2天内安装完成,尽量减少占用堆场的空地,减少因多程序交叉作业等情况引起的无意碰撞产品等情况的出现
二次转运:主要是内部转动和外部转动两种方案相结合的方式
(一)水平转运方案:主要用于下层肋的运输
水平方向转运方案:
1、包括在满堂脚手架首层位置中部纵向预留材料转运通道,通道规格4000(宽)*4800mm(高),通道能保证叉车通行,方便材料的运送。
2、根据施工标高,在脚手架顶部施工位置布置一条横向的材料转运主通道,规格为2000mm宽,保证转运小拖车能通过。
详细平面布置及通道断面见下图:
GRG安装运输通道布置图
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
垂直方向转运方案:
1、在首层转运通道中部留出垂直吊装位置,在脚手架顶部布置吊装提升装置;并在入口处一侧3米处设置另一装置电动葫芦,备用。见下图:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二节GRG板安装
                              1.主要施工工艺
GRG吊顶安装施工工艺流程
 
 
GRG墙面安装施工工艺
 
2.放线
1、为保证吊顶大面积的平整度,安装人员必须根据设计图纸要求进行定位放线,确定标高及其准确性,注意G R G吊顶位置与管道之间关系,要上下相对应,防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾,通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图现场安装,并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识。
2、弹线确定G R G吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直,各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。
3、弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。
3.钢架安装
1、施工准备
(1)钢材:按照甲方确认的图纸要求,符合国家标准的热镀锌钢材、连接件、膨胀钉等材料;
(2)工具:切割机、电焊机、焊条、水平仪、电葫芦等工具;
2、作业条件
a.脚手架施工完成
(1)凡上脚手架的施工人员,必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。
(2)脚手架钢管必须要求密实,各连接件要紧固,不得有松动的。
(3)脚手架底层要搭建斜梯,两侧均应安装高度不低于80公分的扶手。
(4)每一层都要铺满脚手板,且要密实。
(5)每一层脚手架离钢架转换层的距离不下于40公分。
(6)搭建好的脚手架要做好防触电、防雷的措施。
(7)脚手架的搭建必须在3月27日之前完成。
b.配电箱安装,380V线缆接入,漏电保护开关,空气开关安装接入,测试使用正常。
c.现场钢材防锈漆处理完成
d.环境温度保持在5℃以上。
3、操作工艺
(1)指派专业技术人员到现场计划花1~2天利用红外线进行定位放线。此次放线,不仅仅是对我方的安装区域进行定位,还要对现场已经完成的钢结构进行验收。检查现场已经完成的钢架转换层等基层构件是否符合设计要求,材料是否为国标,如有偏颇,立即调整或更换。
(2)按照经甲方认可图纸,裁切下料
(3)手动葫芦吊装材料,并焊接,要求满焊
(4)小锤清除焊渣,并刷防锈漆。
4. GRG板安装
1、材料准备
(1)GRG板材现场核对,报检合格后的材料送到现场,要妥善放置。一般都放在GRG专用靠架或其它牢固物体上靠立,不得随意摆放,以免其变形。同时,要防止受潮。
(2)板材核对后搬运至现场
3)手动葫芦吊装至安装平面
2、安装
(1)安装GRG板材,12mm吊杆固定在钢结构上,调节螺帽,挂板所用的吊杆、螺丝、螺帽、垫片等均必须为国标的镀锌材料。要保证有足够的强度和刚度,在施工中不变形,且不发生锈蚀。
(2)板材折边电钻打孔,穿螺栓加九夹板调节缝隙,
(3)调节螺栓使之相邻板面同一平面上,平整度2mm以内
(4)就整体安装时,对音响、灯光、屏幕、风口等特殊位置,我公司可在产品制作时采取预制或安装时现场切割的方式进行(即根据图纸要求进行生产)。
(5)在施工过程中,还要定期检查已安装的部分。重点检查所挂的GRG板的标高、弧度、吊杆的垂直度是否符合设计要求。一般5天检查一次。待板全部挂完后,要进行整体性的自检。标高、弧度等质量控制点符合要求后,再花1天时间对焊接部位涂刷防锈漆。
3、GRG吊顶安装操作要点
(1)所有 G.R.G.材料运输进场都需上架立放;不得随意乱扔、乱撞,防止踏踩,堆放不正,防止材料变形、损坏、污染、缺损。
(2)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差 5mm。
(3) 根据图纸要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(4) 板材安装时先安装 40×40mm 的角铁吊杆,然后与预埋件连接固定。
(5) 就 位好的 板材做 到临时 固定,然后 调整板 材的标 高和位 置,直至 符合深化设 计图的 要求, 依次类 推直至 全部板材 安装 完毕。
(6) 吊杆间距应小于 1200mm,板材调整用 C 形夹,夹住两片板,调正平整度,平整后用Φ8 对敲螺丝固定锁紧,并内衬 3mm 厚橡胶垫,以防止声音传导减少震动。
(7) 板材安装以中心为轴线,向两侧辐射。
(8)在安装大面积G R G吊顶饰面板前,必须待到吊顶上面管道设备设置完毕后,如吊顶的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕;消防管道安装并试压完毕等,经有关部门确认后,方可进行封吊顶饰面板。
(9)吊顶灯饰封口喷淋烟感等,必须横平竖直,在开空前应先放线,等整体协调后,再开孔安装。
(10)当每一工作面的安装工作完成后,在班组自﹑互检的基础上,专职质检员必须组织工地测量员用测量仪器检查G R G挂板的水平度与平整度﹑垂直度等安装误差值以确定定位分格。
(11) 按照专业厂家提供的照明、音响、消防等末端产品的尺寸、位置开孔。
4、GRG 墙面施工安装操作要点
(1) 放线:根据设计施工图,门洞口边框线,并放好龙骨位置边线。
(2) 先由装饰公司将隔墙的门洞口框安装完毕。
(3) 龙骨分档:根据 G.R.G.墙面板板块分割安装竖向龙骨(80×80mm 方管),间距≤1800mm;然后安装水平龙骨(40×40mm 角钢),间距≤1000mm。
(4) 通过 G.R.G.板背后的预埋件,将 G.R.G.板挂在钢结构上;调整好板的水平和垂直度后;用Φ8 对敲螺丝固定锁紧;并内衬 3mm 厚橡胶垫,以防止声音传导减少振动。
(5) 板材安装按照 G.R.G.板的深化设计图的板块分割图的顺序进行安装。
4、灯孔位置等需要GRG板开孔:由于现场条件经常变动不可控,GRG装好后,现场放线放样开孔,对GRG板块裁切、开孔、修边,再进行安装。
5、接缝处理:
板块间预留10MM缝隙,板块间U型槽设计。先用对敲螺丝在背面锁边处理。
然后在缝隙处背面用GRG专用接缝粉乌帮处理,在正面填充GRG接缝粉,三层绷带处理,面层用腻子,打磨收平整。
 
5. GRG板面漆
1、材料准备
(1)材料到场后须经甲方报验合格后方可使用
(2)材料运输到工作面
 2、施工工艺
(1)板缝隙间GRG粉填平
(2)专用网格布铺贴
(3)GRG粉修补
(4)表面180砂纸表面粗打毛
(5)满批专用普拉德腻子粉第一遍
(6)满批专用普拉德腻子粉第二遍
(7)320砂纸打磨
(8)360砂纸打磨
(9)喷涂两遍面层油漆: 
3、质量标准
达到高级涂料工程的要求
4、施工注意事项:避免工程质量通病
(1) 透底:
(2)接槎明显:
(3)刷纹明显:
5、产品保护
(1)天花表面的漆面未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污表面,干燥后要注意室内卫生,以免沾污。
(2)面漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。
 
二、 GRG装饰板的安装节点及安装流程
(1)工艺概述
   GRG装饰板预埋件安装精度的要求很高,实现GRG装饰板与主体钢结构间的可靠连接。预埋件安装质量将直接影响到GRG装饰板的安装质量。
(2)安装节点图:仅为方案,以后续深化设计确认为准。节点深化见附件CAD节点方案。
 
 
 
 
(3)预埋件安装工艺流程
    熟悉图纸及技术交底→预埋件的运输及存放→GRG板的放线测量→基准层预埋件的定位线放线→复核→定位卡板定位→基准层预埋件的安装→所有紧固螺栓的力矩检测→检查→记录。
(4)基本工艺操作
    1.熟悉图纸:了解前段工序的变化,更改及设计变更。
    2.运输及存放:预埋件及附件由塔吊运至各楼层,分类整齐堆放在指定区域内。
    3.严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工;
    4.焊接必须先进行点焊,待连接件调整符合要求后再行满焊;
    5.焊接连接的焊接长度及高度确保图纸要求,无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣;
    6.做好防腐处理,所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm,氯化橡胶面漆厚度不小于80μm;以最终深化设计图纸要求为准。
    7.做好质量及隐蔽验收记录:对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容,经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。
    8.管理要领
      对原材料半成品的质量控制及存放管理。
      严格检查预埋件安装的质量、控制复检率、避免返工现象的发生。
      安装工作都在楼层边缘作业,重点加强操作工人安全带的使用管理及防止发生空中坠物。
      每步工作开始前,必须对工人进行详细的施工技术安全交底。
   9.安全规范
      安全帽、安全带正确使用;
      小零件部位进工具箱,小工具细绳防止空中坠物的发生;
(5)基本操作步骤
     1.组织培训,熟悉图纸,技术交底。
    2.货物转运,垂直运输以及水平运输。
3.测量放线,放出所有安装所需控制线。
    4.按照既定顺序挂板安装。
5.安装具体一块产品时,步骤:
       先初步固定安装角码;两人抬起GRG,到达预定位置,在角码水平方向插上;初步试探验收测量标准位置;取下板块微调角码达到验收位置;在卡口处涂抹结构胶,放置胶垫,再次装板;检测固定左右侧板;安装下一板块。
       装完一条肋后,检按所有验收标准放线测。不合格的及时调整。
       最后采用自攻螺丝固定盖板。
6.修复所有产品碰坏边角等,若有外露螺孔位置,修复。最后局部进行色彩修复。
7.对于一独立钢结构受力空间安装完成后,钢结构变形稳定后,做接缝处理,对所有缝隙打胶。尤其是底部视角效果缝隙,需要做到8mm。打胶前清洗所有尘粉污渍,打完每条缝隙后,用刮板收成平缝。
8、装完一独立区域组织验收。
三、安装保障措施
    安装人员要认真熟悉图纸,在安装构件时一定要按照图纸编号位置进行安装,不得随意代换构件。在作业过程中严格按照操作规程执行,合理安排作业人员位置。起重工必须持证上岗,并设专人指挥。对作业人员进行详细的安全和技术交底。
   (1)吊装作业区我们设立明显的标识,并有专职安全员监护,非施工作业人员未经许可严禁进入施工作业区。
   (2)卡环使用时应使长度方向受力,有缺陷的卡环严禁使用,具体位置具体加固措施应吊装单位认可。
   (3)吊装前应了解吊车的性能以及钢柱的重量和位置,确保钢柱在吊车起重能力之内。具体吊车支腿起吊的位置,道路施工单位应夯实达到规定的承受压力,并有吊装单位认可。
   (4)支撑钢架在吊装前一定要检查捆绑的安全绳是否牢固,了解构件的长度、重量、安装位置,选择合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。检查无误方可松钩。
   (5)支撑钢架吊起后,必须保持平稳,就位后及时拉紧缆风绳,支撑钢架吊装就位后必须仔细检查缆风的可靠性及临时支撑的稳定性,检查无误后方可松钩。
   (6)在施工区设明显标识,对非施工人员未经施工单位许可严禁进入施工区
第九章质量保证措施
第一节 质量目标
本工程分项工程合格率 100%。
 
第二节、质量保证措施
 
1、严格执行国家颁发的《玻璃纤维增强石膏(GRG)》JC/T893-2001,《建筑 工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001),《建筑安装工人安全技术操作规 程》 (JGJ33-2001),《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑装饰 装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)等有关规定,严格执行技术交底制度。
2、建立隐蔽工程检验验收制度:施工工程由工长在隐蔽前通知建设单位现场代表 和质检员隐蔽检查验收,填写“隐蔽工程检验记录”,签字认可后方能隐蔽。
3、建立分项工程质量检验评定制度:施工中施工经理、质检员必须对每道工序进 行检查,不合格不能转入下道工序,并填写“分项工程质量检查评定表”。项目 工程完后,根据分项工程质量评定结果,对项目工程进行选题评定。
4、建立施工过程三检制度:工人斑组应对施工的每道工序进行自检、互检。工种 之间应进行交接检查,做到上不清下不接,谁操作谁对质量负责。
5、主要材料、半成品进场时,应具有“质量合格证”和“检验报告”。如遇不合 格材料不能入场,不能使用。
6、加强储运管理:
A、一般材料的搬运,应按产品说明书的要求搬运和装卸,特殊重要的材料(易燃、易损、贵重)的搬运,应先制定搬运方案后才实施,以确保产品安全无 损的运到储存场地或施工地点;
B、所有材料在储存期间按施工工序的先后次序进行堆放,特殊材料的储存应按 材料的特性(易燃、易损、贵重)分类、分库储存,以防火灾、破损、被盗, 并做好标识。
7、样板施工制度:先安装样板楼或样板墙,经建设单位、设计人员认定验收后再大 面积施工。
8、强化成品保护,制定成品保护措施和方案,避免损坏和污染成品。
9、坚持质量不达标则返工制度:对不合格的分项、分部工程必须返工,不合格的工 序不流入下道工序。
10、施工过程中建立全面质量管理体系(TQC),对施工中建筑质量通病进行 QC 小组攻 关活动,做到施工质量不断提高。
11、加强装饰工程中的各分部工程间配合,做到分工合作互相保护成品,互相创造施 工条件的良好职业道德。
 
第三节具体监控措施
1、GRG 装饰构件必须符合设计要求。 
2、GRG 装饰构件是采用工厂制模生产,施工现场组织安装。
3、GRG 装饰构件生产、安装质量控制产品生产与安装深化设计→GRG 装饰构件分类制作小样→小样→模具制作→产品 制作→样板施工→业主确认样板→现场放线→定位产品的安装点→钻安装孔→产品 安装及调整→板缝密封→完工清整。
4、质量控制要点
1)、所有材料应做的试验应及时认真进行,试验的单位应是有资质的试验单位。
2)、对施工过程中各工序进行全程监控派专人负责管理质量监控工作。做到每一道工 序施工质量必须合格或优良后,方能进行下一道工序的施工。
3)、对可以在工厂加工的部件,严格执行工厂内车间生产,严禁现场加工以保证关键 工序,工艺的加工质量。
4)、严格现场放线、安装调位,杜绝错位。把施工误差大部分消化在各工序之中,严格按验收规范要求墙体板面的平整度和垂直度等各种质量要求。
 
第四节 GRG 构件质量通病及防治措施
1、接缝不平、板面不顺。
1)、产品安装以前,应先将有缺楞掉角,翘曲板严重的剔出不用。
2)、产品安装前必须试拼,使板与板间纹理通顺,编号备用。
2、板面破损、污染 防治措施
1)、板在搬运和堆放过程中必须避免一角着地,使棱角受损。
2)、GRG 装饰构件不宜用草绳捆扎,避免板面被湿绳色素污染,施工中应用彩条 布遮盖,如沾上砂浆,应立即抹净。
3、产品裂缝、渗漏防治措施:
1)、产品生产过程中要确保养护到位,不达到养护时间的产品不准许出厂。
2)、生产中使用同厂同批号同标号的水泥。
3)、使用机械喷射生产,并添加罗门哈斯外加剂,加强生产过程中的质量监管,
确保产品厚度均匀,同时,添加 GRG 面层处 PP 纤维,从而有效的防止产品裂缝的产生和渗透的现象。
 
 
 
 
 
 
第十章成品保护措施
成品保护是一项艰巨的系统工作,涉及范围广泛,内容繁多。装饰成品是建筑产品系 统里的最后产品,成品保护的成败直接影响到工程质量能否达到预期目的,能否及时投入使用。
本工程在装饰施工开始直至交付业主使用期间为施工成品保护期。在此期间,应与各有 关单位密切配合,相互合作,即做好自身的成品保护工作,也应加强他人的成品保护。 必须建立成品保护、监督、检查执行的组织机构,组建一支各方派员共同参加的执法 队伍,履行成品保护的责任,形成一个以装饰成品保护为纽带的成品保护体系。
第一节装饰成品的保护范围
本次工程装饰施工范围的所有装饰产品、半成品、成品及所有各类设施设备、玻璃制 品等。
第二节成品的保护程序
一、工序交验
1、上下工序之间相互交接,并由专职成品保护人员监交,分清责任。
2、下道工序结束时,需由上下工序人员、监交员共同检查成品保护责任的执行情况。
3、下道工序对上道工序负责。 
二、实行未完施工对已完施工成品负责保护的原则,未完成施工的人员进入的工作面或区域要负责对已完成的施工成品的保护工作。 三、施工人员要对自身成品进行保护,己完成本道施工工序的施工人员应根据成品技术措施的要求对自身施工成果采取技术措施进行保护。
第三节装饰成品保护措施
一、装饰成品保护措施
1、组建专职成品保护人员;
2、分若干个成品保护责任区,设置二个专职成品保护员昼夜分工不间断巡查;
3、发现隐患、隐情及时汇报处理;
4、出现破坏现象或苗头及时采取预防和处理措施;
5、做好执法工作,每日填写工作记录。
6、实行封闭式施工
7、各施工区域视具体实际情况,实行临时封闭;
8、设定专门的材料和人员进出走道。
9、加强对施工人员的成品保护意识教育工作,宣传、灌输成品保护制度,树立成品 保护思想,尤其是加强施工人员、操作人员行为的管理,培养规范自觉的成品保 习惯。
10、施工人员均佩戴工作牌上岗作业,否则不得进入施工现场。
11、设置醒目的成品保护标识。 
二、对其它专业成品保护注意事项
1、严禁把空调管道、消防管道及其它专业已完成的管线用作吊点或支撑点受力。
2、禁止与管道、设备设施、仪表仪器等接触施工。
3、靠近易损材料(如空调保温)的附近进行动力施工,要有隔离措施。
4、未经许可不得拆除设备、管线等。
5、其它专业对装饰成果的保护注意事项。
第四节 装饰成品保护技术措施
一、装饰成品保护技术措施
1、搬运期间,构件不应该受到由于振动、碰撞或侧力导致的过度的应力(限制在与 GRG 强度相兼容的应力值以内)。
2、所有捆扎方法和装配方法应该遵守安全控制措施。在所有操作中首先要考虑 到的就是安全意识和注意防范对构件的损坏。
3、构件的包装,以背负钢架作为主要受力点进行加固,构件的表面和边角用泡 沫膜进行包装保护。
二、其他
1.有适当的支撑、垫块、衬垫和捆扎,以防止或减小运输中的损坏。
2.在 GRG 和包装索条之间要有适当的保护填料,以避免 GRG 破损。
3.保证产品的运输安全,应该在运输设备上放置适当的垫块,同时注意构件的码
放位置,要确保在运输途中包装箱能支撑住构件,并能很好地将荷载传递到框架上。
整体中抗冲击最薄弱处需采用通过特殊处理的木制板材加强。
4.所有垫块、包装和保护材料应该是一种不会造成损坏、污点或构件的其他缺陷的材料。
 
 
第十一章安全施工措施
第一节 安全目标
杜绝伤亡事故,无重大机械设备事故。
第二节组织管理措施
一、安全管理工作在施工现场非常重要,管理不善是造成安全事故的主要因素。为此, 在项目部成立安全管理小组,项目经理为项目第一安全责任人,并形成现场管理网络, 制定各级人员安全责任制,责任到位,定期检查,及时整改。
二、建立项目安全管理体系,认真贯彻执行安全技术规程及国家有关劳动保护及安全 生产的各项政策、法令。 三、在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针,结合本工程具体情况,制定 严密的安全管理制度,以保证安全生产。 四、建立以公司挂帅,公司各职能部门负责人组成的公司安全领导小组,监督施工中 安全防范措施的实施。
第三节安全施工制度
一、坚持安全教育制度
1、对新入场的工人进行严格的三级安全教育,对应熟知的安全技术操作规程进行考 试,不合格者不能上岗。
2、组织班组开展经常性安全教育活动,学习安全技术操作规程,教育工人不违章作 业和不得有违纪行为。提高职工自我保护意识。
3、项目部每周开一次安全例会,由生产副经理主持,专职安全员讲解本周安全文明 施工方面的注意事项。
4、班组在每天班前召开安全会,并切实搞好班组三上岗活动记录。 
二、层层落实安全责任制
逐级建立安全生产岗位责任制,明确从项目经理到各班组长组成的责任制,形成 “一级抓一级、一环扣一环、并对上一级、上一环负责”的管理网络,那一级出现问 题就追究那一级管理人员的责任,促进责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各
班组中,形成齐抓共管的氛围。
三、编制安全技术措施制度
1、施工中采取的任何安全措施,都应编制具有针对性的安全交底或方案,同时按程 序批准后,方能组织实施。
2、采用新技术、新工艺、新材料、新设备时,必须制定相应的有针对性的安全技术 措施,并付诸实施。
四、定期检查与跟踪相结合的检查制度 
公司定期或不定期的组织安全生产大检查,着重检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况,指导安全生产活动的开展,解决安全生产中的问题。公 司对项目每月组织一次安全检查,具体落实有关安全生产的制度、措施,并解决安全 生产中出现的问题,对安全事故隐患采取有效的预防措施。
项目部设立安全管理小组,实行现场领导值班制度,时刻把安全生产管理工作放 在首位,每天跟班巡回检查,及时发现和消除事故隐患,边查边改,制止违章作业和 违纪行为。检查重点围绕电气线路、机械动力等方面进行,以防止发生高空坠落、触 电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并做好书面记录和签字。安全检查活动因做好记录,并执行书面整改通知单制度,对提出 的问题应及时整改,同时对整改的问题相应做好记录。
实施安全文明施工交接制度,每道工序完成后,由安全员、工长及下道工序施工 班组进行联合验收,符合安全文明施工要求后,办理交接手续,如不符合要求,将追 究工长和施工班组的责任,除了要求立即整改外,还将视情节轻重进行处罚。
五、坚持执行安全技术交底措施 分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底,分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底,班组每个人员履行签字手续后方可进行作业。 
六、坚持上岗证制度
所有施工人员应持证上岗,特种作业人员应持特殊作业证,方可进行现场压证作业。
七、坚持准用证制度
施工现场的外架、机械设备、临时电气线路等均应组织有关人员检查验收,合格
签字后方准挂牌投入使用。
八、坚持“安全三宝”使用制度 进行施工现场必须戴好合格的安全帽,坚持使用安全三宝。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标,实行全封闭管理,设立门卫,严禁非施工人员进入现场。 危险施工区域挂警示灯。
 
第四节现场安全生产措施
一、严格按照国家和地方安全施工操作规程施工,做到分工种、分班组进行安全施工 书面交底,应有双方签字,设定现场安全施工监督小组,项目经理挂帅,下设专人负 责进行安全巡视和检查安全设施。
二、严格执行市规定的施工现场安全防护标准,现场有明显的安全标志牌。在作业区 划出禁区,设置围栏,禁止闲人通行闯入。 
三、按规定搭设各种安全防护设施,如临边、四口的安全防护栏。脚手架、马道架等 的搭设均应符合有关安全规定。距地面 2m 以上作业要有防护栏、挡脚板或安全网, 架设安全网应设专人检查监护,发现不符合要求时,应停止使用,立即整改。 
四、在外墙边缘操作时,应预先检查外沿防护栏杆是否安全可靠,必要时应佩戴安全 带作业。
五、高空作业时,必须带好安全带,对于 U 型卡等零件要装在箱内,不得散放在脚手 板上。工具应放在工具袋内,以免掉落伤人。现场操作工人必须戴好安全帽。 
六、清理楼地面时,不得从窗口阳台到处向外扔杂物。
 七、在外架上施工时应对脚手架、护身栏杆进行全面检查,及时排除隐患。如用结构架子搞装修施工要求要架子工进行拆改,禁止非架工自翻脚手板或搭临时架子,脚手 架上的工具,材料要分散放稳,不得超过限制荷载。杂物垃圾均须通过指定地点向下 倒运,严禁随意向下扔。
八、在楼梯间等地方设置防护栏,并悬挂醒目标志。临边、洞口的防护设专人管理, 经常检查防护措施的可靠性和完备性,杂物要定期清理。
 
第五节机械安全措施
所有机械设备必须做到定期检查,机械不得带病工作,非专业人员不得开启机械。大型机械的安装必须符合规定要求,并办理验收手续,经验收合格后方可使用。 第六节临时用电安全措施 
一、施工现场临时配电线路采用三相五线制,配电箱安装漏电保安器;各种机电设备, 都要接好地线或接零保护;施工照明用电电压不大于 36V。
二、配电系统实行分级配电,各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应标明用途。
三、手持电动工具应符合有关规定,电源线、插头、插座应完好,电源线不得任意接 长和调换,工具的外绝缘完好无损,维护和保管由专人负责。 四、电焊机外壳做接地保护,一次电源线长度不大于 5m,两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。
 
 
 
 
 
第十二章文明施工措施
第一节文明施工目标
争创“标准化文明工地”。文明施工,严格遵照省建委颁发的《文明施工十四条 标准》执行。
第二节组织管理措施
文明施工是项目管理的重要内容,是企业形象和社会信誉的重要保证。本工程的 施工,将直接影响市民宁静和谐的生活,文明施工在本工程中尤其重要。
1、成立以项目经理和班子成员为领导的文明施工领导小组。
2、签订“文明施工责任书”、“市容环境卫生责任书”等手续。
3、按现场各部位使用功能划分区域,建立文明施工责任制,明确管理负责人,实行 挂牌制,所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
4、管理人员和技术人员必须挂牌;施工工地办公室要规范整洁;各种规章、证照悬 挂整齐;特种作业人员持证上岗。
5、施工现场有“三防”制度,并有专职人员。
6、施工现场外来务工人员必须办理用工暂住手续,并进行岗前培训。
第三节“标准化文明工地”的保证措施
1、施工现场设置企业 CI 形象。“七牌一图”齐全,美观大方,悬挂位置明显;图(牌) 幅度不高于 90cm,长不少于 140cm,每一现场规格统一。墙面书写标语,字迹工整、 简洁;严禁张贴商业性广告。
2、总平面布置合理;设施、设备、材料按总平面规定设置、堆放;材料应集中堆码 成方;底脚边料要随用随清;出入口道路通畅,平整整洁。
3、排水系统良好; 污水进行沉淀排放。不得焚烧有毒、有害烟尘气体的物质和施 工垃圾(生活垃圾);不得将有毒有害物质作为回填土方。
4、对产生噪声(震动)的施工机械有减轻噪声的措施;对施工高空废弃物,有措 施防止和控制扬尘。
 
 
 
 
 
第十三章消防保卫措施
 
第一节 消防措施
 
由于施工中火灾危险性大,起火因素多,所以在组织施工时,必须落实安全用火 的责任,认真实施施工防火措施。
1、现场建立义务消防队,严格执行《消防法》和有关关于建筑工地防火的基本措施。
2、现场设置消防值班人员,并对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。
3、建立消防制度,定期检查维护消防设施,保证其正常使用。
4、按规定设置消防设施,消防用具不得移做它用。
5、现场划分用火作业区,易燃易爆材料区,按规定保持防火间距。
6、现场施工路线畅通,严禁占用场内通道堆放材料。
第二节现场保卫措施
1、现场建立保卫小组,落实保卫措施,定期对职工进行治安保卫教育,提高思想认 识。
2、现场设置专职保卫人员,进出场材料应有材料进、退场单。施工作业人员应佩带 胸卡出入,外联队作业人员退场时应按规定进行检查。设立定时巡场制度,对材料堆 放区、办公区等易发事故区进行重点巡查,发现隐患及时排除。
 
 
 
 
 
 
第十四章  交叉配合以及竣工验收
第一节  设计、监理、总包的配合及在交叉施工中注意的事项
 
工程施工中,管理人员应经常和设计、监理、总包联系,陪同设计、监理、总包代表检查工地、介绍施工情况,并及时将设计、监理、总包的意见收集起来,改进施工工艺,提高工程质量,增加设计、监理、总包对施工的信心。主要联系内容:
1、工程开工时,请总包或监理工程师在开工报表上签字认可,以便作工期计算之依据。 
2、陪同总包代表查看工地,并介绍施工情况。
3、按时参加总包召开的工程会议。 
4、重视总包提出的更改设计意见,对不能做到的,必须予以解释。所有更改 的费用必须得到总包的签字认可。 
5、邀请总包代表参加对隐蔽工程验收。 
6、呈报工程进度报表,请总包在报表上签批意见,作为工作量签证,提请总 包按时拨付工程款。 
 
第二节 竣工善后工作
1、工程进入收尾阶段,认真检查各项施工项目的质量,执行“三检”质量验 收制度。有缺点的地方,及时整改。 
2、清理工地,对现场的余料全部整理、撤场,使现场整齐干净。 
3、在以上两项工作完成后,应作内部初步验收,检查上述存在缺点的部位是 否已及时修整,力求在业主竣工验收时一次通过。 
4、GRG 构件安装完毕,工地负责人填写竣工报告,呈请业主验收。在业主对 GRG 构件安装质量作出等级评定,合格后方可允许进行GRG 表面装饰工作。 
 
第三节工程技术档案管理
建立工程技术档案管理是为了工程质量的评定以及今后项目的检查总结、改善提供依据,是工程竣工之后的唯一施工记录,因此必须做好以下各项工作:
1、设专人负责各项资料的搜集和整理工作。 
2、从工程的施工准备阶段开始,直到竣工积累全过程的一切工程技术资料。 
3、各项工程资料和工程同步进行,必须真实的反映情况,做到及时、真实、 正确、齐全完备。 
4、全部隐蔽工程资料必须经过有效的签证,未经签证的资料无效。 
5、各种设计变更、各种材料质保书、材料的检测报告必须齐全真实。 
6、施工日记必须如实填写,能真实的反映施工情况。 
7、分项工程的质量评定,必须真实,手续完备。 
 
 
 
 
全国服务热线:+86-18988996769
+86-13816397105

服务热线:+86-18988996769    +86-13816397105

form@form.net.cn

Copyright © 广州孚姆新材料科技股份有限公司版权所有 粤ICP备13011387号