• QQ客服
  • FROM
  • 全国服务热线: +86-18988996769   +86-13816397105
  • 内部邮箱
技术知识
关于GRC设计规范
 
第1章  GRC设计要求
一、充分沟通与理解:
与专业装饰总包公司或甲方设计公司对接,了解该项目的设计意图及分析出图纸中成在的各种与GRC/GRG设计方案相关的问题,配合甲方设计师予以完善;
1、确定画图范围;
2、确定收口、接缝、其他材料搭接顺序以及注意事项;
3、初步探讨典型安装方式意向;
 
二、实地测量复尺:
现场设计师配合公司现场项目经理部(注意与装饰单位对接)按图纸要求对现场进行综合放线、测数,形成现场尺寸图,便于指导公司同事绘图及安装过程中的复查工作。
 
三、CSD绘制:
1、为避免时间浪费,初步与甲方沟通典型节点安装方案;
2、根据现场同事发回的现场尺寸图及现场图片,进行施工图CSD(初稿)的绘制;
3、为节约时间建议此时不画铁件,只有主要的位置标高及相应的控制尺寸。并发给现场设计师或者是现场项目经理部复核。
4、现场设计师及项目经理部收到公司设计部发来的CSD初稿后,必须两者同时到现场,根据现场实际情况严格复核此份图纸。并将需要调整的位置以相片,文字的形式反馈给公司设计部。
5、公司设计部在修改后的CSD初稿基础上增加安装节点,钢架结构等,如果需要调整应该与现场项目经理部沟通。形成整套的CSD图纸初稿。
 
四、图纸方案讨论及会审:
项目施工图(CSD)初稿完成后,需要由设计部牵头,项目经理组织图纸方案会审,讨论内容包括成本节约、节点方案、接缝处理以及分件方式等问题;
参与人员及部门包括厂长、项目经理、设计部,模具部及生产部相关人员;
根据会审记录,进行图纸调整和修改。
讨论内容主要包括:
1、成本优先:
安装图节约钢材,方便施工节约人工;
生产图中产品分件要提高共模率;
2、可行性:
安装方式便于施工;便于调节;
产品造型分块要利于生产;(利于喷射挂浆)
产品分件利于运输包装:比如GRG规定为统一宽度为80公分;
3、设计要结合安装角码、产品预埋件:
   争取利用标准件,能买的不要定做的;
   常规用件,可以批量定做,争取设计用固定件;
 
五、图纸确认及存档:
修改完成的图纸经甲方确认,需将甲方已经确认的纸版文件及电子版进行存档;
 
六、制定生产图出图计划表
      由主案设计师制定出生图出图计划表,制定原则如下:
1、根据业主要求的施工顺序;
2、结合生产先难后易以及生产周期;难的先做,周期长的先画;
3、模具共用率超高的先下。
4、施工图一旦确认,先出铁件图以及大致数量,先去订做;
 
七、PSD、FSD的图纸审核:
根据甲方确认的CSD图纸由设计小组成员绘制出PSD及FSD以后、审核步骤及内容如下,总结起来是“一匹配,五清楚”:
1 、由出图人先进行图纸自查
①PSD/FSD是否与CSD图纸匹配
②图纸内容是否表达清楚;
③图纸尺寸是否标注清楚;
④产品生产时疑难关键点是否备注清楚;
⑤数量及面积清单是否计算汇总清楚;
2、由主案设计师进行审核
①PSD/FSD是否与CSD图纸匹配;
②图纸内容是否表达清楚;
③图纸尺寸是否标注清楚;
④产品生产时疑难关键点是否备注清楚;
⑤数量及面积清单是否计算汇总清楚;
 3、部门主管行审核
①PSD/FSD是否与CSD图纸匹配;
②图纸内容是否表达清楚;
③图纸尺寸是否标注清楚;
④产品生产时疑难关键点是否备注清楚;
⑤数量及面积清单是否计算汇总清楚;
 
所有下发图纸,经以上步骤,由绘图设计签字,再经设计部主管审核后才能下发到计划部。
 
八、图纸下发前技术交底:
在图纸下发前,需要与生产部及工程部做技术交底,包括:
1、与生产部技术交底,包括模具制作、产品分件,预埋件等,模具款式以及件数等; 重点是容易引起歧义或者误解的部分;
2、与工程部技术交底,包括施工技术方案,安装角码、连接件、收口等细节性注意事项;
 
九、图纸下发:
1、生产图图纸下发给计划部及采购部,图纸包括:排版图(PD),生产图(PSD及FSD);生产图包括封面、编号说明、图纸下发表、数量清单表、铁件清单。
2、施工图CSD及排版图PD发给现场项目经理部指导安装。
 
十、模具生产及产品生产过程管理:
绘图员、主案设计师、现场项目经理在产品模具及产品生产过程中与模具部及生产部需要多沟通,在模具制作前,制作中,制后都要去车间检查模具是否有问题,产品的生产是否符合设计意图。同时了解现场的最新图纸变更情况,随时修改图纸,要有书面联系函发至公司文计划部,并发放给相关部门。
 
十一、注意事项:
1、负责所有有关设计法律文书,包括设计方案变更,图纸更改等。尤其是设计工期延期、费用增加的部分;并及时与施工、生产沟通。
2、负责竣工验收资料中设计部分的资料整理,设计变更签证的归集等;
3、协助工程结算,其中负责工作量的计算,结算书,提交竣工图等。
 
 
第2章  GRC编号说明
一、编号原则:
1、规律性原则:
设计出图编号要体现区域/标段;板块代号;分件序号;
   生产还要标注分件总数以及序号、标注方向性。
2、一号到底原则:
不能出现同一板块两个编号、新增板块编号与同区域同类型不对应的现象;不能出现有板无号现象;
3、与排版图对应原则:
生产板块必须出现在排版图上;若新增板块排版图上没有的必须更新排版图,并对施工人员、生产人员、决算人员、设计主管进行技术交底;
4、易操作,不能混淆原则:
只能出现大写字母与数字混排;不能出现字母大小写混排现象;
5、编号指引原则:
下图生产以及施工必配图纸编号说明;并对生产与施工做技术交底;
6、易管理原则:
生产时板块背面标注总件数以及第几件,如3/50;同一模生产50块,此为第3件。
 
二、设计出图图纸编号规范:
1、产品板及铁件编号
产品板编号:   X-X-XX             分件序号
板款代号
位置代号
产品排版图上标注箭头,“↑”只代表向前方或者向上。
 铁件用符号:  X-X-XX            分件序号
板款代号
位置代号
备注:
1)涉及到分行分列的用三位数字,第一位为列或者行;第二三位为板块序号。
2)以上为比较全的编号,但不一定每个项目都分三个部分。
3)标段用ⅠⅡ Ⅲ ⅣⅤⅥ等数字标注。
4)如出现设计疏忽需要增加板块,则在原类似板块编号后加“—X”,X为数字;
 
举例:2F-M-02   二楼花线02号板
      AC-101     A区天花1行01号板;或者101号板
      ⅡAW-01   第二标段A区墙面01号板
      3FA-C-02-01  新增板块,3楼A区天花02号产品傍边增加的01板块      
三、生产板块书写以及出货清单填写
1、生产时板块背面标注总件数以及第几件,如3/50;同一模生产50块,此为第3件。
2、补货产品:编号沿用原编号,但务必在编号后备注“补”字。
3、日期格式: 0718  月日,不用年份
4、不容许容易导致书写不规范出现混淆的情况:比如不能要括号,大小写字母混排等;
5、标注板块方向性:有的板块趋于正方形或者类似对称性图形为了避免安装时四个边不知道如何安装,规定无论任何形状,标注“↑”只代表向前方或者向上。方向箭头标注在板块背后;
举例:2F-M-02   2/15   二楼花线02号板,总计15件,该板为第2块;
2F-M-02补   2/3   补货二楼花线02号板,总计补3件,该板为第2块;
 
附:编号需按设计部指引及建议,一般产品编制代号如下
 
板款代号 产品称号
B 托座(Bracket, Corbel)
L 格子板 (Lattice)
V 花瓶   (Vase)
CU 圆屋顶 (Cupola)
C 柱,花柱 (Column)
M 花线   (Molding)
P 嵌板   (Panel)
MU 壁画   (Mural)
W 窗线 (Window frame)
BU 栏杆   (Balustrade)
H 柱头  (Column head)
D 门线   (Door frame)
SK 墙板   (Skirting)
 
区域代号 区域称号
F 楼层 (Floor)
C 天花 (Celling)
W 墙面 (Wall)
L 左 (Left)
R 右 (Right)
F 前   (Front)
RE 后   (Rear)
第二标段
 
三亚海棠湾红树林度假世界朝山面雨棚
(项目名称)GFRC板包封材料供应及施工
 
 
施工组织方案
 
 
 
 
 
广州孚姆建材有限公司
2015年7月13日
 
 
 
 
 
 
 
 
 
目录
 
第一章编制说明
 
第二章工程概况及特点
 
第三章施工总布置
 
第四章 生产施工误差控制
 
第五章 工期及施工进度计划
 
第六章 人力机具
 
第八章施工方案及施工工艺
 
第九章质量保证措施
 
第十章成品保护措施
 
第十一章安全施工措施
 
第十二章文明施工措施
 
第十三章消防保卫措施
 
第十四章施工配合、竣工验收
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一章编制说明
 
第一节  编制依据
 
一、  编制依据:
 
今典海棠湾(清水 GFRC 板)制作与安装工程招标文件、招标答疑文件。今典 海棠湾(清水 GFRC 板)制作与安装工程施工招标图纸、工程量清单; 
 
发包人提供的信息及其指定的技术资料; 
 
我公司的技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况和目前自有的技术 资料; 
 
国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理等方面的 有关规定; 
 
国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准: 
 
(1) 《玻璃纤维增强水泥(GRC)外墙》JC/T1057-2007
 
(2) 《玻璃纤维增强水泥(GRC)构件制品》JC/T940-2004
 
(3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
 
(4) 《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-301)
 
(5) 《建筑安装工人安全技术操作规程》 (JGJ33-2001)
 
(6) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
 
(7) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)
 
(8) 《建筑工程施工现场管理规定》
 
(9)《EN1169 预制混凝土产品:工厂生产控制一般规则》 
 
(10)《EN1170(第 1-8 部分)GFRC 检测方法》
 
(11)《国际 GFRC 协会 GFRC 产品的制造、养护和检测标准》
 
(12)《国际 GFRC 协会 GFRC 实用设计指南》
 
(13)《国际 GFRC 协会 GFRC 实用安装指南》 
 
(14)《EN14649 玻璃纤维在水泥中保持力测试标准》 
 
(15)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007
 
(16)《白色硅酸盐水泥》GB/T2015-2005
 
(17)《耐碱玻璃纤维无捻粗砂》JC/T 572-2002
 
(18)《碳素钢结构》GB/T700-2006
 
(19)《低碳钢结构热轧盘圆》GB/T 701-2008
 
(20)《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-1992
 
 
第二节编制范围及内容
 
本工程施工组织设计是在人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要
 
求、进度安排等方面统一部署的原则下,由装饰产品生产、安装等专业组成。编制的
 
原则是:确保工程质量优、速度快、造价合理、操作性强。同时保证周边和施工现场
 
有良好环境。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二章工程概况及特点
 
第一节工程概况
 
一、  项目名称:今典海棠湾(清水 GFRC 板)制作与安装工程。
 
二、  工程地址:海南省三亚市今典海棠湾红树林度假村。
 
三、  招标单位:今典投资集团有限公司
 
四、  本次投标工程范围:今典海棠湾(清水 GFRC 板)生产制作与安装工程。
 
五、  GFRC 板工程量:约 20000m²,构件件数约 12500件;
 
六、  GFRC 板安装工期:从收到中标通知书起75日历天内完成。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
现场照片
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
                       雨棚平面投影图及立面图
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
三维效果图
 
 
                     第二节工程特点
 
一、 环境和施工条件特点
 
1、本工程位海南省三亚市今典海棠湾红树林度假村。
 
2、本工程为新建项目区,施工期间应实行封闭防护处理,确保安全。
 
3、本工程现场建筑比较复杂,可以利用的场地比较少,应做好现场总平面规划,以充分利用场地,合理组织施工。 
 
二、工程特点
 
1、本工程设计使用年限为 50 年,工期为 75 天。工期紧,质量要求高,必须精心组织、精心施工,项目经理必须认真负责,以确保工程目标的圆满实现。
 
2、该工程需要汽车吊配合施工、施工作业面复杂,施工精度要求高,因此在施工过程中各工种之间应密切配合。
 
3、本工程施工中主要采用(清水 GFRC 板),在施工过程中应协调好现场与其它施工安装的交叉配合工作,注意成品保护,使各工种间的协调配合工作一定要事先有安排,过程有监督,事后有检查,始终有记录,具备责任,可追溯,以使工程顺利进行。
 
三、工程重点
 
1、组织协调
 
本工程场地较为复杂,准备采用满堂脚手架与汽车吊、电动葫芦相结合的吊装方式进行安装施工。且不同专业的施工单位较多,构件安装部分与其它专业配合交叉多,又由于工种较多、施工作业面复杂,因此就决定了在施工程序安排和施工方法的选择上有较大的差异。如何建立项目组织机构、合理调配项目管理人员,协调各协作单位 的工作进度,确定合理的施工顺序,做好与各不同专业施工的交叉平行作业,协同配合工作,以确保工程顺利进行并按期竣工是本工程要重点解决的问题。
 
2、施工场地比较集中,工程材料量大,材料存放和管理难度较大由于装饰施工是与其它专业施工同时、交叉进行,本施工组织设计将通过采用合理的布置来解决这个问题。
 
3、脚手架的搭设方案是本项目的重点,既要留出垂直通道,又要有水平底层隧道作为通道,还要有顶层运输通道。
 
 
四、工程难点:
1、产品保护难度:本产品为 GFRC 板清水面效果,产品表面不能二次修补,所有产品从出厂到安装完成不能有任何碰伤、刮伤表面的情况发生,所以产品的成品保护尤为重要。产品包装保护,运输保护,安装保护都需制定详细的方案。
 
2、产品的收口:
板块之间、主檩条底部中间有一条缝,这条缝必须打胶非常美观,因为这条缝在人的可视范围内。
 
3、工期紧,几乎任何一方面没有按照计划走,任何一个意外或者突发情况都会影响工期的完成。
 
4、货物的水平运输、转运是其中难点之一。
 
5、工地GRC板几乎没有一块是一样的,所以接近14000块产品都具有自己不同的编号,因此产品编号管理、存放都是要求管理很严格才行。另外对生产、制模管理都有很高的管理要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第三章施工总布置
 
1、施工部署
由于该项目GRC工程量大,工期紧张,要求高,故需要制作详细的施工组织计划才能保证工程顺利完工。我司根据该项目的具体特点,制定了以下施工方案。该方案只是一个初步的方案,在后续正式进场施工之前,我司还会对方案进行调整和优化,以最好的准备承接该GRC项目。
1.1工程总体认识
    我公司对GRC安装施工工程进行了认真的研究,确定了合理的部署,我们本着“设计在前,方案先行”的指导思想,以甲方提供的有关文件及施工图纸为依据,并通过查看现场,组织最精干的专业技术人员综合装饰的要求、内容、规模,对整个装饰工程的总体方案及关键部位的施工技术方案进行了全面细致的分析和周密严谨的计算,力求使我们的方案达到质量优、工期短、安全、经济的综合优化效果。本工程将按照精工出细活刚性目标项目法管理组织施工,组织有丰富施工经验的管理人员以及施工队伍组成精干的项目班子,充分发挥我们公司的综合优势,精心组织,综合协调,统筹安排,严格控制工程质量,确保工程按期优质完成。同时,为确保质量目标的实现,我公司将从组织上、制度上、措施上全面落实质量保证体系,抓好施工前、施工中、施工后的质量控制,建立健全以项目技术负责人为首的质量保证体系和监督控制体系。加强对施工队伍,材料质量、施工方案及施工环境的控制。
1.2施工整体部署
    根据本工程质量要求高,工期短的特点,结合施工现场地理位置、运输及场地状况,作以下施工布置安排,指导整体工序交接及劳动力、资金、机具等各项资源的灵活配置。
1.3现场管理
    现场实施统一管理,保证 GRC工程施工协调有序、减少中间环节、减少各工序间产生矛盾的可能性。按照物流顺序倒排,按质量管理体系管理,GRC工程从安装、运输、现场拼装、现场施工材料采购、深化设计等方面逐级向上道工序提出具体的交接要求,每道工序通过达到下道工序的施工生产需要而保证施工全过程的通畅。
GRC工程施工管理原则:理解、满足设计意图和要求,对 GRC工程安装、运输、现场拼装、深化进行目标管理和全过程的控制,确保施工管理目标的实现。GRC工程现场安装除负责构件吊装外,根据需要,协同总包、监理到制作加工厂负责构件的监造。
 
 
 
1.4施工工区划分
按现场实际情况,对整个项目GRC进行施工顺序划分,初步划分为A、B、C、D、E、F、G,,另上层梁及上层立柱分为H区,共8个区域(见附图)GRC施工分上层梁及上层立柱、主梁、次梁、主檩条、次檩条进行组织施工。
由于该项目要求高,工期紧,故进行施工工区划分,可以最大限度的展开安装工作,推进工程的进度见下图:
1.5施工顺序
    因顶棚系统各工序间相互影响,存在着一定的先后顺序关系,同时工程施工时间又受工期限制,因此必须制定科学合理的施工工艺,才能使各工序间衔接紧密,使工程保质按期完工。
GRC板施工顺序初步确定如下:
1)分区分组同时施工:对整个项目GRC进行施工顺序划分,初步划分为A、B、C、D、E、F、G,H共8个区域(见附图),同时,由于不同肋的钢结构是纵横交错的,产品不能从缝隙间穿过。所以GRC施工分上层肋、下层肋两个空间面进行组织施工。
2)GRC板根据钢结构提供做业面情况同时组织施工,按钢结构编制的进度计划,开始安装的先后顺序如下:1下层肋GRC板左右板、2上层肋GRC板左右板、3下层肋盖板、4上层肋盖板、5产品修复、6打胶。
本工程按此顺序组织施工,每一区域拟采用两条线组织施工,从中部往两侧施工。每一条线内各工序间采取流水作业,以便缩短工期。但两条间也存在着一定的联系,必须通盘考虑,合理组织施工。
3)每一条肋的安装顺序是先放线,错缝安装。先装中间,然后向两边安装,这样可以把误差消化在两端,不会影响视觉效果。
4)根据钢结构施工的施工顺序结合GRC施工的特点作出施工顺序的调整。初步沟通,钢结构施工单位的施工顺序是先从雨棚的中间最高点安装,先装屋面上层大梁,再装雨棚高点区域梁,再装两端梁,再装雨棚高点区域檩条,再装两端区域檩条。
交给我司工作面的顺序是:1-11到1-15轴---大约1000平方米(投影面积);1-9到1—11轴和1—15到1—17轴;两侧剩余部分。
GRC安装顺序按上述顺序进行生产、施工。
 
1.6货物进场顺序
   1)货物放于屋顶的部分:由于工字钢纵横交错,格子为800MM的宽度正方形,GRC板块难以上下穿过。所以屋面上层肋、所有盖板都是通过汽车吊送上屋顶,放置于提前定做的马凳上。马凳的图形如下表:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2)货物放于室内脚手架顶层上的部分:上层肋、所有盖板除外的部分,包括下层肋。可以使用电动葫芦垂直运输,顶层“跑车”水平运输。
3)角码、配件、小型工具:用篮子放置归集保管。
4)货物进场顺序:分区同步进行,根据施工顺序进场。
 
2、施工前准备
2.1 图纸
    技术人员熟悉图纸及相关规范,参加图纸会审,并做好施工现场调查记录,尤其是设计院交底,充分理解设计意图,严格遵守图纸设计。在图纸设计的基础上尽可能的优化施工方案,其程序为:
    1、由项目总指挥组织有关人员认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便正确无误的施工。
    2、通过学习,熟悉图纸内容,了解设计要求施工所应达到的技术标准,明确工艺流程。
    3、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握和了解图纸中的细节。
    4、参加图纸会审,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节。
    最终做出结论:
    1、节点施工深化方案——会审商议得出铁件图——生产用预埋件方案、安装用角码方案;
    2、根据节点施工深化方案,全面深化图纸;
    3、根据全面深化施工图纸,现场复核钢架尺寸,制作生产图,指导生产;
    4、绘出排版图,并对每块GRC进行编号,指引施工。
2.2 做出各项计划:
    1、出图计划:
确定施工顺序——深化施工出图顺序——深化生产出图顺序——出货顺序
    2、编制专项施工方案
     根据施工总体方案,组织专业技术人员编制合理的、先进的、切实可行的各类专项施工方案,以指导现场施工,计划编制的专项方案。
    3、编制 GRC工程施工总体方案
    成立 GRC工程总施工方案编制小组,由项目总工牵头负责,集中各专业技术人员,在投标方案的基础上,编制 GRC工程施工总体方案。
    4、材料计划以及复检
    本工程所需预埋件的定制、安装转换角码的定制、进场的辅助材料、焊接材料的复检。钢材的估算。
    5、劳动力计划
    劳动力总体安排以现场的具体施工情况合理安排施工人员的进场,对施工人员实行动态管理,对进场人员首先进行安全生产教育,并对技术工人进行技术交底,严格审验特殊作业人员的资格操作证。施工高峰期时需用劳动力在200人左右,本工程劳动人员计划见施工布署劳动力的需求。
    专业技工的培训
    在施工前应对特殊工种(电工、焊工、起重工、架子工、测量工等)上岗资格进行审查和考核,并围绕现场施工中所需的新技术、新工艺、新材料进行有针对性的培训。只有取得合格证的焊工、起重工、电工等才能进入现场施工。
6、机械设备准备
    根据施工现场的特殊性,机械设备在施工中合理的选用尤为重要。所选用的机具必须能够满足工程的需求,确保机械设备在施工中的使用。
序号 设备名称 型号
规格 数量 国别
产地 额定功率(KW) 生产
能力 用于施工部位 备注
1 汽车吊 NK200E 1-2 国产 25t 起降货物 延长臂
2 叉车 CPC(Q)D30 2-3 国产 3t 货物转运
3 交直流焊机 Bx3-415 12 国产 22kw 焊接备用
4 水平靠尺 21 国产 产品定位
5 经纬仪 苏光 J2 2 国产 产品定位
6 水准仪 宾得 S3 2 国产 产品定位
7 钢丝绳电动葫芦 CDI 2 国产 2吨 货物起降
8 冲击钻 博世 10 国产 产品开孔
9 配电箱 5 国产 接电
10 开口器 20 国产 开孔
 
 
  7、现场施工准备
GRC板材堆放场地的规划:
分区堆放,编号有序,每个区域有纸板书写每码货物清单;
注意按照安装顺序合理的划分,并留出车辆转运的道路,场地四周设置警戒标识和指示牌。
8、安装保障措施
    安装人员要认真熟悉图纸,在安装GRC板材时时一定要按照图纸编号位置进行安装,不得随意代换板材。在作业过程中严格按照操作规程执行,合理安排作业人员位置。
   (1)吊装作业区我们设立明显的标识,并有专职安全员监护,非施工作业人员未经许可严禁进入施工作业区。
   (2)吊装前一定要检查捆绑的安全绳是否牢固,了解构件的长度、重量、安装位置,选择合理的吊绳和卡环以及合理的吊点。检查无误方可松钩。
   (3)在施工区设明显标识,对非施工人员未经施工单位许可严禁进入施工区。
 
 
2.3脚手架准备方案
    1)室内脚手架标高:
  顶棚GRC板安装需要搭设棚架,由于现场安装主体钢结构的满堂脚手架也会先行使用。故在搭设脚手架时,需注意脚手架顶部距离钢结构完成面下端50公分-60公分;一来确保GRC板人工抬起最佳受力点为腰部。运送货物留出行走通道,通道离钢结构完成面下端1.6米,方便工人行走,同时也考虑架子突出的部分误差。
  2)雨棚外延一周脚手架搭设
     室内脚手架搭设向雨棚一周外延3米搭设,供汽车吊垂直起运货物、临时放置货物、水平转运用。脚手架高度离外延雨棚钢结构下端1.6米,供工人行走运送货物使用。
  3)脚手架搭设形状:
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  需要甲方提供的是,由于建筑屋面是弧形穹顶,为了施工抢工期需要,要搭设阶梯造型满堂架,铺设木板,方便货物水平运输。
  脚手架的搭设由钢结构施工单位搭设,由于雨棚屋顶是曲面波浪形状,可以在现场很直观的搭设出来,GRC的安装只需要给出脚手架离工字钢下端距离即可。
5)脚手架荷载要求:
按作业面3平方为主要受力点考虑,可能需要人工5人0.4吨,6板块0.3吨,移动动态荷载0.1吨,为安全考虑荷载应据此计算每平方需要荷载0.35吨。运输通道0.35吨每平方荷载。
卸料平台、荷载每平方0.5吨。
6)脚手架运输通道:
  脚手架施工工作面层,常规是最上面的一层,要铺设木板,作为安全运输通道。由于梁与檩条纵横交错,而且工期紧为方便大面积赶工,要满铺铁网或者竹排,全部为运输通道。
7)脚手架布局、运输通道:
  从大厅门口下建筑主体的通道,为脚手架内隧道,作为底层产品水平转运用通道,搭设布局前避开立柱,不允许立柱在该通道里面;
  顶层运输通道需要凹下去,类似U字形,作为跑车水平运输。U字底部用槽钢作为跑侧轨道,方便运输。
  顶层人工行走通道需要凹下去,类似U字形,作为个人行走,货物搬运通道,标高离钢结构下端1.5米。
  底层纵向统一水平层面全部满铺木板,方便货物搬运以及安装。
  8)起吊点、屋面放料点
第一个电葫芦垂直起运起吊点设于雨棚最高点以及中央点,并且要绕开柱子。
第二、三个电葫芦垂直起运点设于雨棚两端外延脚手架。
外围汽车吊运货物为主要方式,外围外侧向外延伸搭设3米宽脚手架,上面铺设木板,作为外围屋面卸料平台以及运输通道。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.4 作业流程
    方案设计→产品设计→加工图深化设计→安装支架深化设计→产品加工→产品防护→产品运输→现场堆放→现场产品转运吊装→现场拼装调整→效果检查
2.5施工项目部准备
    1、GRC安装工程项目部设项目总经理1名,项目技术负责人1名,相关管理人员共计7人。
2、组建完整的GRC安装工程施工项目成员应尽快及时到项目经理部报到。
    3、GRC安装工程施工项目部经理组织全体项目管理人员学习、会审施工图,了解业主及设计的装修意图及要求,熟悉施工组织设计并提出施工图中有疑问的部分提交设计人员解决。
    4、编制各项规章制度(安全管理制度,机具管理制度,应急管理制度,后勤管理制度。
2.6项目部现场办公室准备 
   1、项目部需要甲方提供现场办公室一处。
   2、项目部与甲方协商施工用电配电箱位置,施工用水,生活用水,现场道路情况以及土建总包的土建计划。
2.7 劳动力准备
    1、施工队来源
    施工队的技术工人技术好经验丰富,是与公司长期合作的签约施工队,主要技术骨干曾多次参加过我司大型装饰工程的施工。每年定期对技术工人进行综合素质考核,考核不合格者解除劳务合同。通过建立考评制度,能够保持我公司技术工人水准是一流的。
    本工程工期极其紧张,质量标准要求高,我公司拥有丰富的技术工人力量,能够从数量上,质量上保证本项目施工的顺利进行。我公司将调集有组织性、纪律性、高素质的工人,绝不使用临时招聘人员。
    2、项目施工队准备
   (1)优化施工队由项目部集体选定施工班组.与施工队进行图纸交底,提出准确科学的劳动力计划,按时组织劳动力进场。
   (2)与甲方及土建总包协商施工工人宿舍位置,厕所等,解决工人食宿等生活需求。
   (3)与施工队交接材料,明细单,签字文件存档。
   (4)与施工队讨论图纸,技术交底以及工期计划。
   3、劳动力计划
    根据施工部署,测算出施工各工种的劳动力数量,制定劳动力计划表,根据此过程必须包含:测量工、焊工、安装工、油漆工、起重工、普工、操机工、架子工、电工、管理人员等人。
2.8物资材料准备
   1、材料组织
  (1)项目经理组织项目管理人员编制出施工材料使用计划及到货时间表,项目部材料员为具体施实人, 项目部根据图纸及工程安排制定材料计划。
  (2)项目部与甲方沟通确定确定主材进场时间,入库时间,出库时间等。
  (3)采购的大宗材料的采购计划及到货时间、质量要求及各种技术参数以书面报告的形式交公司采购部,由公司采购部提供样品及价位,在甲方及项目部认可确认后报公司采购部统一采购。
(4)GRC板块到达工地后要分区堆放,每卡有标志清单,每个区域有清单。按照施工顺序摆放,施工时根据排版图发货,数量以及编号对应。不能发错或者多发少发。避免增加工耗。
   2、材料调度
  (1)施工期间,管理者须对各工种材料库存量登记清楚,并预计出来数天内对材料的需求量,及时予以调供,禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。为避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。对进场材料,设置工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料,主要抓好二个方面的工作:一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的使用。此外,要防止偷盗及须手牵羊的现象。
  (2)材料进入现场签收后由项目经理根据图纸要求并增加损耗用量2%由杂工搬运到使用地点,做到定制定位.
  (3)施工队将材料验证签收后,开始施工。
  (4)如出现剩余材料办理退库手续,如出现超出损耗量由施工队自行负担。
   3、材料验收及管理
  (1)所有进入项目的物资由项目部进行物资的现场验证和数量检验;工长和项目经理分别对一般物资和大宗特殊物资进行质量检验,报监理检验同意后,并进行记录,监督。
  (2)项目部材料员建立材料平台,制定出入库制度.工程材料质量检验按对象分别采抽查、验证和送样检测等手段,并办理相关的送检委托手续。
2.9 机具设备总体准备
1、机具准备
    工程质量的好坏,进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工,我公司针对本工程的实际情况和各工种、工序的需要,合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员,最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性,充分满足施工工艺的需要,从而保证工程质量和装饰效果。
    我公司在本GRC安装工程的施工中,配备机具设备时,将遵循以下原则:
   (1)贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备中、小型机具和手持动力机具。
   (2)充分发挥现有机具设备的能力,根据具体变化的需要,合理调整装备结构。
   (3)优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的配套的机具设备。
   (4)根据工程施工布置,注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
    另外,在配备机具设备时,我公司还综合考虑了以下因素:
   (1)技术先进性:机具设备技术性能优越、生产率高。
   (2)使用可靠性:机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
   (3)便于维修性:机具设备便于检查、维护和修理。
   (4)运行安全性;机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。
   (5)经济实惠性:机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上,达到最低费用。
   (6)适应性:机具设备能适应不同工作条件,并具有一机多用的性能。
   (7)其它方面:成套性、节能性、环保性、灵活性。
2、机具管理
    实行施工机具领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏和遗失。调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须加强对施工机具的保养,使用前应仔细检查机具,使用过程中若发生故障应及时排除。工程完毕,应按排专人对机具进行清理、保养之后方可收回仓库。
3、机械设备计划
   (1)项目部测算出本施工项目所需使用的机具、设备的种类、数量计划,并绘制机具设备计划表,由公司工程部统一调备到施工现场。
(2)对于在施工中易损坏的机具、设备可报公司工程部同意后就近采购。
 
3、测量与放线
3.1标准:最终完成效果的标准以及实现目标
      一条弧线:半径保证同心圆;
      一条垂线:U型上下端垂线,保证安装的水平垂直;
      两个间距:相邻两条肋上端间距均匀;两条檩条下端间距下端弧线;
      整个弧面:放线检测确保弧面穹顶与模型一致。  
3.2方法:放线与测量要点
1)轴线:要求钢结构施工单位提供轴心线,根据坐标复测钢结构,确定安装位置、安装点位,局部可以适当调整。
2)对缝:板块间有拼接缝,根据设计效果要求是否对缝或者对斜缝。
3)垂面:水平靠尺检测,垂线放出多条。
4)钢构下沉:板块间缝隙自然调节。
5)弧度:放出肋的弧形的弦长,算出弦高,取点放线。
6)间距:根据图纸,用木方做成卡子固定后作为安装参考。
3.3检测:验收以及检测方法
    弧度检测:每条弧线拉出弦长,取不同高度检测弦高;每个弧度一个,质检员现场安装过程中检测监控。确保大梁、檩条弧线精确。
    垂直面检测:U型肋的侧面是垂直于水平面的,可以用水平靠尺检测。
    标高检测:在甲方确定的一米线用激光红外测距仪结合水平经纬仪检测。
    两个弧线间距检测:用木方制作工字型,检测相邻肋的上端与上端、下端与下端间距是否一致。保证视觉效果。
    整个弧面检测:在3DGRC模型上取关键点位实地复核是否一致。  
    以上检测是在过程以及结果中不断检验,重点在于事先以及过程的把控。
 
 
 
 
 
 
 

 

全国服务热线:+86-18988996769
+86-13816397105

服务热线:+86-18988996769    +86-13816397105

form@form.net.cn

Copyright © 广州孚姆新材料科技股份有限公司版权所有 粤ICP备13011387号